[发明专利]布粮较为均匀的双体物流粮仓

说明书

技术领域

本发明属于物流仓库结构设计技术领域，具体涉及一种布粮较为均匀的双体物流粮仓。

背景技术

现代粮食物流要求粮食入仓出仓快，目前现代化大型的以浅圆仓、立筒仓为主的现代化粮仓，具有占地面积相对较小、储存量大、机械化程度高等优点，大大加快了粮食的进出仓速度；但是由于浅圆仓和立筒仓只有顶部一个入粮口，入粮口距地面高达数十米，入粮时由于杂质和粮食颗粒的物理性质不同，会造成严重的粮杂自动分级现象，导致矿物类杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，轻型杂质漂浮到四周在四周形成一个环形轻杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，由于大量尘杂、破碎粮食使粮堆空隙度很小，影响粮食通风降温降水和熏蒸杀虫，杂质携带大量微生物严重影响粮食的安全储存。这个区域往往在粮食储存期间发热、生霉、结块，严重影响粮食储藏安全，增加粮食储藏的工作量。为了减少粮食自一个入粮口进粮过于集中造成自动分级引起杂质积聚，目前也采取一定措施，例如将入粮口下方设置一个锥形罩，使流进入粮口的粮食沿锥形罩斜面向外移动一段距离，以分散粮食的集中下落，但这种方法只能把入粮由一个点变成了一个环，在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区，不能有效消除杂质积聚，由于效果不好，目前很少应用，至今没有得到推广应用。另外，目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种布粮较为均匀、能储放两种粮食且制造成本较低的双体物流粮仓。

实现本发明目的的技术方案是：一种布粮较为均匀的双体物流粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区和多个溜粮筒；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；各渐开线板的顶端设有自旋受力面，该自旋受力面是向下倾斜的斜面或弧形面；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口；卸粮装置包括第一卸粮箱、第二卸粮箱和驱动装置；第一卸粮箱包括第一箱体和用于卸出第一箱体内储粮的第一绞龙；第一箱体和第一仓库连通；第一绞龙包括第一转轴、固定在第一转轴上的第一螺旋板、固定在第一转轴上的第一单向超越离合器和套设在第一单向超越离合器上的第一从动齿轮；第二卸粮箱包括第二箱体和用于卸出第二箱体内储粮的第二绞龙；第二卸粮箱和第二仓库连通；第二绞龙包括第二转轴、固定在第二转轴上的第二螺旋板、固定在第二转轴上的第二单向超越离合器和套设在第二单向超越离合器上的第二从动齿轮；第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反，第一单向超越离合器的锁止方向和第二单向超越离合器的锁止方向相反； 驱动装置包括驱动电机和传动机构；传动机构包括传动轴、固定设置在传动轴一端上的传动齿轮和固定设置在传动轴另一端上的皮带轮；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器均包括设有安装孔的圈座、设置在圈座上的多个缺口、设置在各缺口中的滚柱以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件；各缺口具有垂壁和斜壁；各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面，各斜壁垂直于与其相连的垂壁；驱动轮带动皮带轮和传动齿轮往复转动。

上述方案中，第一从动齿轮、第二从动齿轮和传动齿轮均是锥齿轮，传动齿轮位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，并与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合适配。

上述方案中，第一转轴的主体转动设置在第一箱体中，第一转轴的一端伸出第一箱体，第一单向超越离合器固定设置在第一转轴伸出第一箱体的一端上；第一螺旋板位于第一箱体中。

上述方案中，第二转轴的主体转动设置在第二箱体中，第二转轴的一端伸出第二箱体，第二单向超越离合器固定设置在第二转轴伸出第二箱体的一端上；第二螺旋板位于第二箱体中。

上述方案中，传动机构还包括架体，传动轴转动设置在架体上。

上述方案中，传动轴通过滚轴支承座转动支承在架体上。