[发明专利]双体电动卸粮粮仓

说明书

技术领域

本发明属于粮仓结构设计技术领域，具体涉及一种双体电动卸粮粮仓。

背景技术

现代粮食物流要求粮食入仓出仓快，目前现代化大型的以浅圆仓、立筒仓为主的现代化粮仓，具有占地面积相对较小、储存量大、机械化程度高等优点，大大加快了粮食的进出仓速度；但是由于浅圆仓和立筒仓只有顶部一个入粮口，入粮口距地面高达数十米，入粮时由于杂质和粮食颗粒的物理性质不同，会造成严重的粮杂自动分级现象，导致矿物类杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，轻型杂质漂浮到四周在四周形成一个环形轻杂质区，特别是圆心处的杂质圆柱区，由于大量尘杂、破碎粮食使粮堆空隙度很小，影响粮食通风降温降水和熏蒸杀虫，杂质携带大量微生物严重影响粮食的安全储存。这个区域往往在粮食储存期间发热、生霉、结块，严重影响粮食储藏安全，增加粮食储藏的工作量。为了减少粮食自一个入粮口进粮过于集中造成自动分级引起杂质积聚，目前也采取一定措施，例如将入粮口下方设置一个锥形罩，使流进入粮口的粮食沿锥形罩斜面向外移动一段距离，以分散粮食的集中下落，但这种方法只能把入粮由一个点变成了一个环，在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区，不能有效消除杂质积聚，由于效果不好，目前很少应用，至今没有得到推广应用。另外，目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种布粮较为均匀、能储放两种粮食且制造成本较低的双体电动卸粮粮仓。

实现本发明目的的技术方案是：一种双体电动卸粮粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有并排设置的第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中各设有一个自旋式布粮器；各自旋式布粮器包括轴承座、转动设置在轴承座上的转轴和固定设置在转轴上的布粮件；所述转轴沿铅垂线方向设置；布粮件包括一个集粮区、多个溜粮筒和多个导向板；集粮区位于所在仓库的入粮口的正下方；集粮区包括环形板、圆形底壁和多个渐开线板，转轴位于圆形底壁的中心处；各渐开线板的内端和转轴的外壁固定相连，各渐开线的外端和环形板的内壁固定相连，相邻的两个渐开线板夹合形成一个导流通道；环形板上设有多个出粮口，各出粮口正对一个导流通道设置；各溜粮筒固定设置在环形板的外周壁上，各溜粮筒通过一个出粮口和相应一个导粮通道连通，各溜粮筒沿着从上往下的方向倾斜设置；每个导流通道的底壁上均设有一个落粮口，每个溜粮筒的底板上均设有至少一个落粮口；各导向板的一端固定设置在集粮区的底壁或溜粮筒的底板上，另一端倾斜向下延伸至相应一个落粮口的正下方；卸粮装置包括内设第一卸粮通道和第二卸粮通道的箱体，用于卸载第一卸粮通道内储粮的第一绞龙，用于卸载第二卸粮通道内储粮的第二绞龙，以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一仓库和第一卸粮通道连通，第二仓库和第二卸粮通道连通；传动轮组包括转动设置在箱体上的传动轴，以及固定设置在传动轴上的传动皮带轮和传动齿轮；第一绞龙设有第一从动齿轮；第二绞龙设有第二从动齿轮；传动轴设置在所述第一从动齿轮和第二从动齿轮正中间，且传动齿轮和第一从动齿轮及第二从动齿轮之间均留有间隙；驱动装置包括设有驱动轮的驱动电机、转动设置在箱体外壁上的传动轮组和设置在箱体外壁上的联动切换装置；联动切换装置包括架体，用于联动传动齿轮和第一从动齿轮的第一联动齿轮组件，用于联动传动齿轮和第二从动齿轮的第二联动齿轮组件，用于联动第一联动齿轮组件和第二联动齿轮组件反向移动的反向联动组件，以及用于带动第一联动齿轮组件往复移动的驱动机构；第一联动齿轮组件在往复移动的过程中，移动至啮合传动齿轮和第一从动齿轮的工位或者从该工位移开；第二联动齿轮组件在往复移动的过程中，移动至啮合传动齿轮和第二从动齿轮的工位或者从该工位移开。

本发明具有以下积极技术效果：（1）由于具有设置在粮仓入粮口正下方的自旋式布粮器，从入粮口进入粮仓的粮食落入集粮区中，然后从转轴中心的圆孔、落粮口以及各溜粮通道落下，从而对布粮器产生切向力，使得布粮器绕转轴旋转，也即实现自旋转，将粮食均匀向下抛撒，从而避免了自由装仓入粮时散落性差的杂质(粉粒、草籽、碎粒等)在中心工业区域大量聚集，获得布粮较为均匀的技术效果。（2）本发明结构较为合理，具有两个仓库，能储放两种不同粮食，且用于卸载储粮的两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，不仅成本较低，也缩减了整体占用空间。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1所示粮仓中卸粮装置的一种立体结构示意图；