[发明专利]适用于超高压受压处理物品的密封装置及方法有效

专利信息
申请号: 201611061365.0 申请日: 2016-11-28
公开(公告)号: CN106628402B 公开(公告)日: 2019-01-22
发明(设计)人: 于勇;蒋秀平;余科;周川;朱松明 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: B65B51/10 分类号: B65B51/10
代理公司: 杭州中成专利事务所有限公司 33212 代理人: 金祺
地址: 310058 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 适用于 超高压 受压 处理 物品 密封 装置 方法
【权利要求书】:

1.适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:包括端盖(3)、顶端开口的外筒(1)及顶端开口的内筒(2),所述内筒(2)套装在外筒(1)中;

所述端盖(3)包括呈倒U字形的端盖壳体(31),在端盖壳体(31)的下方设置呈U字形的端盖突部(37);

端盖壳体(31)的侧壁与端盖突部(37)的侧壁密封相连,从而使端盖壳体(31)和端盖突部(37)围合形成空腔(32),空腔(32)中设置有磁性活动块(33)及弹性组件(34),所述弹性组件(34)的两端分别与端盖壳体(31)的顶部及磁性活动块(33)固定连接,磁性活动块(33)与端盖突部(37)磁性相吸;所述端盖突部(37)位于内筒(2)的内腔中;端盖壳体(31)上设置有贯通空腔(32)的排气口(36);端盖突部(37)上设置有贯通空腔(32)的端盖孔(38);磁性活动块(33)堵住端盖孔(38);

所述外筒(1)上设置有外筒孔(12);

内筒(2)的内侧壁与端盖突部(37)密封相接触;内筒(2)的外侧壁与外筒(1)密封相接触。

2.根据权利要求1所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

端盖壳体(31)的侧壁呈上厚下薄的台阶形;端盖壳体(31)的厚侧壁(311)与端盖突部(37)的侧壁密封相连;

在外筒(1)的外侧壁设有卡簧(13),端盖壳体(31)的薄侧壁(312)与端盖突部(37)侧壁围合形成环形凹槽(30);外筒(1)的侧壁顶部和内筒(2)的侧壁顶部均位于环形凹槽(30)内,

在端盖壳体(31)的薄侧壁(312)上设置有与卡簧(13)相配合的卡簧孔(35)。

3.根据权利要求2所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

内筒(2)由柔性材料制成;外筒(1)由刚性材料制成。

4.根据权利要求3所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

所述内筒(2)的轴心线与外筒(1)的轴心线相重合;

所述内筒(2)的底面与外筒(1)的底面相接触;

所述内筒(2)外径小于外筒(1)内径。

5.根据权利要求4所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

在磁性活动块(33)侧壁和底部均设置有柔性薄层。

6.根据权利要求1~5任一所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:所述磁性活动块(33)为永磁体,端盖突部(37)为磁性材料。

7.根据权利要求1~5任一所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:内筒(2)高度大于外筒(1)内腔的高度。

8.根据权利要求7所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

所述端盖突部(37)呈上大下小的倒台形。

9.根据权利要求1~5任一所述的适用于超高压受压处理物品的密封装置,其特征在于:

在外筒(1)的底部设置外筒孔(12)。

10.利用如权利要求1~9中的任一适用于超高压受压处理物品的密封装置进行的适用于超高压受压处理物品的密封方法,其特征在于包括以下步骤:

1)、将卡簧(13)退出卡簧孔(35),从而使端盖(3)与外筒(1)相分离;

向内筒(2)中装入物料,盖上端盖(3),卡簧(13)与卡簧孔(35)卡接;此时,端盖突部(37)的侧壁挤压内筒(2)的侧壁,从而实现密封内筒(2);

由于内筒(2)由柔性材料制成,内筒(2)发生形变后,内筒(2)的外侧壁与外筒(1)的顶部开口处密封相接触;

2)、排出内筒(2)中的空气时,选用以下至少一种方法:

方法一、用真空泵连接排气口(36)抽真空,在抽真空时,磁性活动块(33)在真空抽力的作用下克服端盖突部(37)对磁性活动块(33)的磁性吸力以及克服弹性组件(34)对磁性活动块(33)的弹力,从而使磁性活动块(33)与端盖突部(37)分离;内筒(2)中的空气从端盖孔(38)被抽入空腔(32),然后经排气口(36)排出;

当内筒(2)中的空气被全部排出后,在端盖突部(37)对磁性活动块(33)的磁性吸力以及弹性组件(34)对磁性活动块(33)的弹力作用下,磁性活动块(33)与端盖突部(37)抵接,从而堵住端盖孔(38),对内筒(2)重新进行密封;

方法二、压缩空气从外筒孔(12)进入外筒(1)与内筒(2)间的间隙对内筒(2)进行挤压,内筒(2)中的空气受挤压后克服端盖突部(37)对磁性活动块(33)的磁性吸力以及克服弹性组件(34)对磁性活动块(33)的弹力,从而使磁性活动块(33)与端盖突部(37)分离;内筒(2)中的空气从端盖孔(38)逸出进入空腔(32),然后经排气口(36)排出;

当内筒(2)中的空气被全部排出后,在端盖突部(37)对磁性活动块(33)的磁性吸力以及弹性组件(34)对磁性活动块(33)的弹力作用下,磁性活动块(33)与端盖突部(37)抵接,从而堵住端盖孔(38),对内筒(2)重新进行密封;

3)、将整个密封装置浸入压缩介质中进行超高压处理,压缩介质从外筒孔(12)进入外筒(1)和内筒(2)之间的间隙对内筒(2)进行挤压;

同时压缩介质由排气口(36)进入空腔(32)对磁性活动块(33)产生压力,从而在整个超高压处理过程中都使磁性活动块(33)密封的堵住端盖孔(38),压缩介质对内筒(2)中填充的物料进行超高压处理;

4)、压缩完成后,打开端盖(3),从外筒(1)中取出内筒(2),再从内筒(2)中取出物料。

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