[发明专利]一种灌浆收缩补偿方法

说明书

本发明的灌浆收缩补偿方法，用于预制混凝土构件采用联通腔灌浆时竖向钢筋的灌浆连接，所述灌浆收缩补偿方法是：在联通腔的适当位置设置灌浆补缩冒口，冒口的上端应高于灌浆腔的最高点，灌浆时灌浆料填充联通腔的同时也填充冒口。冒口中的浆料由于重力的作用补偿灌浆后灌浆料在凝固过程中因自密实、失水、排气等原因造成的灌浆料收缩，避免套筒内灌浆料液面下降，造成套筒内灌浆不饱满。本发明可保证灌浆饱满，同时也为灌浆连接质量的检查提供了可靠的判据。

技术领域

本发明涉及一种混凝土预制构件连接施工技术领域，尤其是一种装配式混凝土结构竖向钢筋灌浆连接施工方法。

背景技术

联通腔压力灌浆法是目前装配式混凝土结构竖向钢筋灌浆连接施工的主要方法。在预制构件安装就位后，用密封材料或专用装置封堵其下方水平缝后，用水平缝做联通腔，从一个灌浆接头处或一个水平缝预留灌浆口向内灌浆，一次填充整个联通腔，包括水平缝和全部连接接头内部的空腔，当其它所有灌浆口和排浆口都有浆液流出时，堵塞所有灌浆口和排浆口，停止灌浆；这种方法施工效率高，但在实际施工中存在相应的不足：

由于灌浆的速度较快，在联通腔的末端和密封结构的接缝、松散表面等位置都会产生憋气，灌浆结束后，这些气体会部分或全部泄漏，原来憋气的空间被浆液补充，造成浆液液面下降。此外，如果联通腔表面混凝土干燥或润湿不充分，灌浆结束后，联通腔表面的混凝土会吸收浆液中的水分，造成浆液体积减少，浆液液面下降。所有的体积变化都会最终反映在联通腔的最高位置，即连接接头空腔的顶端，由于在联通腔中水平缝占绝大部分空间，连接接头空腔所占空间份额很小，且竖向尺寸大，联通腔中浆液较小的体积收缩，就会引起连接接头上端较大的液面下降，从而造成钢筋的锚固长度缩短。

为了避免或减轻这种情况，必须制定严格的灌浆工艺，在联通腔的末端设置排气孔，预先对联通腔内的混凝土表面进行充分的润湿，控制灌浆速度，采用低速灌浆，在灌满后一段时间内保持一定的灌注压力等等。这些措施虽然有一定效果，但在实际施工中操作难度较大，实施效果不确定。联通腔的形状较复杂，灌浆料流动状况存在不确定性，不能保证设置排气口的位置是灌浆料最后填充的部位；如果在联通腔封闭前润湿混凝土，很难操作，特别是联通腔顶面部位，且即便润湿充分，但在封闭后，何时灌浆是不确定的，润湿的混凝土又会变得干燥或润湿不充分；如果在联通腔封闭后再润湿，联通腔内的积水难以完全清除，可能严重影响灌浆质量；低速灌浆则会降低施工效率；灌满后保压不仅降低工作效率，更重要的是对构件的固定提出很高的要求，否则，灌注压力可能将上方构件顶起，破坏联通腔，造成灌浆的失败。

目前，对于灌浆的饱满程度尚无有效的检测方法和可靠的判据，往往通过在砂浆凝固后查看排浆口的填充情况间接证明是否灌浆饱满，但由于灌浆料粘聚性较强，排浆管不水平等原因，根据排浆口的填充情况判断灌浆是否饱满显然是不可靠的。即便确定灌浆不饱满，补浆也非常困难。因此，目前采用的联通腔灌浆方法存在明显的缺陷。

发明内容

本申请的发明目的在于解决目前上述技术问题，而提供一种简便、可靠的灌浆收缩补偿方法，保证灌浆质量。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的灌浆收缩补偿方法，用于装配式混凝土结构，该方法包括以下步骤：

1)在灌浆联通腔上设置一个或多个灌浆口以及一个或多个排浆口；在一个或多个排浆口上设置灌浆补缩冒口，所述补缩冒口的上端高于灌浆联通腔的最高点；

2)通过灌浆口向灌浆腔灌浆，并填充灌浆冒口；当灌浆腔的所有排浆口均排出浆料时停止灌浆，并堵塞灌浆口和排浆口；

3)监视冒口中浆料液位的变化情况，当液位下降接近联通腔最高排浆口位置时，马上向冒口中补充灌浆料，直至冒口中灌浆料液位不发生变化。

所述灌浆补缩冒口为上端开放倒立的瓶状结构或管状结构，通过冒口安装接头与灌浆腔的排浆口、灌浆口连接或设置于构件连接接缝上的接口上。