[发明专利]一种专用于公园步道的弹性地砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及到道路施工领域的人行道地砖，具体的说是一种专用于公园步道的弹性地砖及其制作方法。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，绝大多数的地砖是用黏土烧制而成，其尺寸规格和形状也多种多样，具有质坚、耐压耐磨、能防潮等优点，而有的经上釉处理后具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

现实生活中，公园的草地上铺设通行的步道时一般都采用地砖来铺设，但是由于地砖表面十分坚硬，老人和小孩摔倒时很容易导致擦伤，而且地砖铺设时间长之后，由于铺设的问题，可能会有部分地砖产生翘起等问题，更加容易导致安全事故。

发明内容

为解决公园中铺设步道的地砖在人们摔倒时容易导致擦伤的问题，本发明提供了一种专用于公园步道的弹性地砖及其制作方法，该弹性地砖通过在地砖表面设置一层橡胶弹性体，从而在人们摔倒时防止擦伤，而且由于设置了橡胶弹性体，也可以提高人们行走时的舒适度；同时，可以选用合适的橡胶弹性体的颜色，从而使其与周边环境完美搭配。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种专用于公园步道的弹性地砖，在地砖的表面设置一层橡胶弹性体，所述地砖由基料、外加剂、填充剂与水混合制成泥浆后成型、烧制而成，其中，按照重量比，基料由14-16份的粉煤灰、8-10份的电石灰、34-38份的粘土和5-7份的煤矸石粉混合而成，外加剂由9-10份细度不超过30微米的碳化硅微粉、2-3份细度不超过30微米的蓝晶石粉和0.8-1份的蛭石粉混合而成，填充剂由4-6份的铁矿废渣、3-4份的炉渣和2-3份的赤泥混合后在1650-1700℃的温度下烧结2h后粉磨至细度不超过30微米得到。

所述外加剂中还含有1-2份细度不超过100微米的滑石粉末。

所述填充剂中还含有1-2份的白云石粉末。

所述填充剂在制备过程中，烧结完成后以600-700℃/min的降温速率急速冷却后再进行粉磨。

上述专用于公园步道的弹性地砖的制作方法，首先制备填充剂粉末，然后上述比例称取各物料进行混合并加入水制成含水率为18-20%的泥料，该泥料在陈化6-8天后制成地砖坯体，而后经烘干、烧结和自然冷却即得到地砖，最后在地砖的表面铺设橡胶弹性体即得到产品，所述填充剂粉末的制备方法为：按照上述的比例称取铁矿废渣、炉渣和赤泥，混合后粉磨至细度不超过300微米的细粉，然后在1650-1700℃的温度下烧结2h后冷却并粉磨至细度不超过30微米即得到填充剂。

所述泥料在陈化6-8天后，向其中加入泥料总重2%的地沟油，再次拌合均匀后再进行挤压成型制成地砖坯体。

所述烘干温度为100-120℃。

所述烧结分为预热段、升温段和焙烧段三部分，其中，预热段是指使炉内温度从常温在2h均匀升高到200℃，并保持该温度1-2h，在此过程中，保持炉内氧气含量不高于4%；

所述升温段是指，使炉内温度从200℃在4h均匀升高到800℃，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于45%；

所述焙烧段是指，使炉内温度从800℃在2h均匀升高到1650℃，并保持该温度3h，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于45%。

本发明中，在制作地砖时，为防止地砖烧结过程中出现裂纹等缺陷，在将各物料混合制成泥料陈化后，可以向其中加入基料总重8%的水泥进行拌合，拌合均匀后再进行烘干、烧结和冷却，从而最终得到地砖。

本发明中，所述橡胶弹性体可以由以下材质制成：按照重量比，所述橡胶弹性体由26～28份的丁腈橡胶、10～12份的聚酯纤维、3～4份的硫化剂、3～4份的改性空心玻璃微珠、2～3份的二氧化硅微粉、0.8～1份的改性四钛酸钾晶须和4～6份的补强剂在60～80℃条件下混炼而成，所述补强剂由8～10份海泡石绒、1～2份的改性纳米二氧化钛、10～12份正硅酸乙酯制成；所述改性空心玻璃微球和改性四钛酸钾晶须分别是将市售的空心玻璃微球和市售的四钛酸钾晶须与其重量3-5%的表面改性剂混合后静置1-2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；