[发明专利]一种掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201611064849.0 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN106700594B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 王占红;宋娟;王杰;蒋穹;杨子润;张勇;马原野;罗森 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | C08L99/00 | 分类号: | C08L99/00;C08L61/14;C08L9/02;C08K3/04;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;B29C51/08;B29C51/42;B29C71/02 |
代理公司: | 南京先科专利代理事务所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 缪友菊 |
地址: | 224055 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 葛根纤维 聚合物复合材料 莫来石粉 制备 增强聚合物复合材料 耐热性 改性酚醛树脂 摩擦磨损性能 丁腈橡胶粉 碳酸钙 比热 复合材料 产业化 铬铁矿 硫化锑 氧化锌 重量份 石墨 氧化铝 陶土 焦炭 协同 环保 生产 | ||
1.一种掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料,其特征在于,包括如下组分:
改性酚醛树脂 6~12份;
丁腈橡胶粉 5~10份;
葛根纤维粉 15~21份;
石墨 10~20份;
硫化锑 1~3份;
氧化锌 1~3份;
焦炭 5~15份;
碳酸钙 10~20份;
莫来石粉 5~15份;
陶土 5~15份;
铬铁矿 4~6份;
氧化铝 1~3份,各组分以重量份计;
其中,所述的葛根纤维粉为葛根粉生产过程中留下的废渣经过提取得到的,具体步骤为:
a、在葛根渣中加水并搅拌至其完全淹没,再用超声波清洗10~20min,过滤,再次加水洗涤,重复上述过程三次,以去除表面残留的淀粉颗粒,然后将洗净的葛根渣放在40~60℃条件下干燥6~10h;
b、将步骤a处理过的葛根渣用滤纸包好,在石油醚溶液中进行提取,提取时水浴温度为75℃~85℃;
c、重复步骤b,抽提数次,直至提取器中液体由黄绿色接近无色,取出葛根渣,在40~60℃的温度下,烘干6~10h,得到所述的葛根纤维粉。
2.根据权利要求1所述的掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料,其特征在于,包括如下组分:
改性酚醛树脂 10份;
丁腈橡胶粉 5份;
葛根纤维粉 21份;
石墨 15份;
硫化锑 2份;
氧化锌 3份;
焦炭 10份;
碳酸钙 15份;
莫来石粉 15份;
陶土 5份;
铬铁矿 6份;
氧化铝 1份。
3.根据权利要求1所述的掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料,其特征在于,所述的改性酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂、三聚氰胺腰果壳油改性酚醛树脂、丁苯改性酚醛树脂、聚乙烯醇改性酚醛树脂、硼改性酚醛树脂、桐油改性酚醛树脂的其中任意一种。
4.根据权利要求1所述的掺有葛根纤维粉的聚合物复合材料,其特征在于,所述的丁腈橡胶粉的粒度为380~420目。
5.一种权利要求1~4任意一项所述的聚合物复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)混料:将各组分按照重量份配料、称量,再倒入混料机中进行充分混合,混料时间20~40min,混料机搅拌速度400~600r/min,待搅拌结束后,等待≥2min使物料沉降至混料机底部,打开混料机,卸料;
(2)混炼:将步骤(1)得到的混合料平均分为若干份,逐份间隔加入开炼机中混炼10~40min,混炼温度为前辊40~80℃,后辊为30~70℃,直至混炼均匀,出片,剪片;
(3)热压:打开热压机,先将模具放入热压机,预热至热压温度;再将步骤(2)中剪好的片子放入模具,盖合模具,在150~180℃的温度下预热1~4min;预热结束后,正式进行热压,先压1min,打开模具放气,合模再压1min,再放气,最后再压5~10min,取出模具,脱模,得到样片冷却至室温;
(4)热处理:将步骤(3)的样片冷却至室温,再放入保温炉进行热处理,热处理温度160~200℃,热处理时间6~10h,得到所述的聚合物复合材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中热压成型的工艺参数为:热压压力25~40MPa ,热压温度150~180℃。
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