[发明专利]一种通过干气制备芳烃的方法

权利要求书

1.一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)深度精脱硫

(11)一级脱硫

将催化干气送入常温氧化铁精脱硫化氢塔，将干气中硫化氢脱至1ml/L以下，其中：常温氧化铁精脱硫化氢塔操作条件为：

工作温度20～40℃，

体积空速500～1500h^-1；

(12)二级脱硫

将经过一级脱硫的催化干气送入常温NaX分子筛脱小分子硫醇塔，将催化干气中硫醇脱至1ml/L以下，常温NaX分子筛脱小分子硫醇塔的操作条件为：

工作温度20～40℃，

体积空速500～1500h^-1；

(2)除氧

将经过二次脱硫后的催化干气通过装填CuO-MnO₂双金属脱氧剂的脱氧塔中脱除氧气，将催化干气中氧气含量脱除至低于10ml/L，CuO和MnO₂活性组分重量含量为70～90％，其余为氧化铝，CuO和MnO₂的比例为(1～3)：10，装填CuO-MnO₂双金属脱氧剂的脱氧塔的操作条件为：

体积空速2000～3000h^-1，

工作温度为常温；

(3)干燥

将经过除氧的催化干气通过装填3A分子筛的脱水塔进行吸附干燥，干燥条件为：

体积空速1000～2000h^-1，常温，将干气中水含量降至1ml/l以下；

(4)将经过干燥的净化催化干气原料先送入原料-产物换热器换热，然后再送入原料加热炉加热至400～550℃；

(5)将步骤(4)经过加热的催化干气交替通入第一反应器或第二反应器进行芳构化反应得到反应产物，其中：

第一反应器和第二反应器中均装填了催化干气芳构化催化剂；

(6)将步骤(5)得到的反应产物先送入原料-产物换热器中进行冷凝，冷却至30～60℃后，再将其送入气液分离罐得到液相产物和气相产物，液相产物经过混合芳烃泵送入脱碳五塔，将液相产物中小于碳五的烃类从塔顶分离，并与气液分离罐中的气相组分经变压吸附装置分离出高纯氢气，剩余的小分子烃类组分一同与原料混合送入原料加热炉回炼；

(7)脱碳五塔的底部主要为芳烃组分，进入产品分离精制单元进行深度分离得到芳烃产品。

2.根据权利要求1所述的一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，步骤(5)所述催化干气芳构化催化剂为助剂改性的Mo/ZSM-5催化剂，其中：

ZSM-5分子筛的重量含量为20～90wt％，

金属Mo氧化物的重量含量为0.1～10wt％，

改性助剂的重量含量为0.1～10wt％，

其余为氧化铝。

3.根据权利要求2所述的一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，步骤(5)所述催化干气芳构化催化剂为助剂改性的Mo/ZSM-5催化剂，其中：

ZSM-5分子筛的重量含量为50～70wt％，

金属Mo氧化物的重量含量为5～8wt％，

改性助剂的重量含量为0.5～3wt％，

其余为氧化铝。

4.根据权利要求3所述的一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，催化剂的改性助剂为为B、P、F、Cl、Zr、Cr、Zn、La和Ce中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，步骤(5)中的第一反应器和第二反应器并联，运行中采用反应器切换操作，一个反应器正常反应生产，另一个反应器进行催化剂再生操作。

6.根据权利要求5所述的一种通过干气制备芳烃的方法，其特征在于，第一反应器和第二反应器的反应条件为：

反应压力为0.1～1.0MPa，

反应温度为500～650℃，

反应体积空速为500～2000h^-1，

催化剂单程运转周期在200～400h。