[发明专利]一种用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印零件后处理领域，具体是一种用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置。

背景技术

现有3D打印的聚苯乙烯零件，由于强度低，无法达到使用要求，需通过浸入树脂来保证其强度。

由于树脂粘度较高，无法快速充分的渗入聚苯乙烯零件中，当3D打印的聚苯乙烯零件厚度较厚时，通常树脂仅浸入表面很浅的位置，其强度通常无法满足使用要求。现有技术中，缺乏针对上述条件的浸树脂装置，为了满足上述要求，业界需要实现满足相关要求的浸树脂装置，提高树脂浸入的效率并满足使用要求。目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置，可有效解决树脂无法充分快速浸入3D打印的聚苯乙烯零件的问题。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的，提供了一种用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置，包括真空箱，盛放树脂的容器，真空泵，传感器，控制系统，所述盛放树脂的容器放置于真空箱内，3D打印聚苯乙烯零件放置于该容器中，所述真空泵、传感器分别通过软管与真空箱连接，所述传感器用于测量真空箱内的真空度；所述控制系统与传感器、真空泵通过线路连接。

2、根据权利要求1所述的用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置，其特征在于，所述盛放树脂容器中的树脂为环氧树脂E51和聚醚胺(固化剂)按质量比3:1比例均匀调和。

3、根据权利要求1所述的用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置，其特征在于，当传感器检测到真空箱内的真空度大于要求值时，控制系统开启真空泵，当传感器检测到真空箱内的真空度小于或等于要求值时，控制系统停止真空泵工作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过将3D打印的聚苯乙烯零件放入盛放树脂的容器中，然后将容器放入真空箱内，再进行抽真空，通过压力差，使得树脂快速充分的进入3D打印的聚苯乙烯零件中，有效解决了树脂无法充分快速浸入3D打印的聚苯乙烯零件的问题。

附图说明

图1是本发明用于3D打印聚苯乙烯零件的真空浸树脂装置的结构示意图；

图中：1-真空箱，2-盛放树脂的容器，3-真空泵，4-传感器，5-控制系统。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：真空箱1，盛放树脂的容器2，真空泵3，传感器4，控制系统5，所述盛放树脂的容器放置于真空箱中，3D打印聚苯乙烯零件放置于该容器中，所述盛放树脂容器中的树脂为环氧树脂E51和聚醚胺(固化剂)按3:1比例均匀调和，所述真空泵、传感器分别通过软管与真空箱连接，所述传感器用于测量真空箱内的真空度；所述控制系统与传感器、真空泵通过线路连接。

当传感器检测到真空箱内的真空度大于要求值时，控制系统开启真空泵，当传感器检测到真空箱内的真空度小于或等于要求值时，控制系统停止真空泵工作。

本具体实施工作时，首先将3D打印的聚苯乙烯零件放入盛放树脂的容器中，然后将容器放入真空箱内，再进行抽真空，通过压力差，使得树脂快速充分的进入3D打印的聚苯乙烯零件中。当传感器检测到真空箱内的真空度大于要求值时，控制系统开启真空泵，当传感器检测到真空箱内的真空度小于或等于要求值时，控制系统停止真空泵工作。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。