[发明专利]切纸及成型装置

说明书

本发明公开了一种切纸及成型装置，支座的第一侧壁面上设有通孔，支座的第一端部设有装配孔，该装配孔的轴向与所述通孔的轴向垂直，成型刀、动刀和定刀分别设置于支座的第一端部，所述动刀位于定刀的上游侧，成型刀位于定刀的下游侧；传动轴的一端穿过支座上的通孔支撑在支座上；设置在传动轴上的第一驱动部件以及第二驱动部件；以及驱动成型刀往复运动的第一传动机构，第一传动机构的一端穿过所述装配孔与成型刀连接，第一传动机构的另一端与第一驱动部件配合或连接；驱动动刀往复运动的第二传动机构，第二传动机构的一端与动刀连接，第二传动机构的另一端与第二驱动部件配合或连接。本发明通过一个动力源可实现绝缘纸切断和成型及料库分度。

技术领域

本发明涉及一种切纸及成型装置。

背景技术

随着生产设备的不断发展，出现了一些异形电机，电机的定子的尺寸较长，传统的插纸机由于其机构的限制，无法完成此类异形电机的插纸作业，一般采用人工作业，而人工作业的生产效率较低，无法满足大批量生产的要求。

专利公开号为CN203589968U的实用新型专利公开了一种高叠厚定子的插纸机(申请人本人于2013年申请的专利)，支架的上表面设置有将绝缘纸送入成型机构的送纸机构，送纸机构的输出端的支架的上表面上设置有切断机构，切断机构用于将绝缘纸切成需要的宽度。所述的送纸机构包括对称设置在支架上表面的送纸支架，送纸支架之间设置有驱动绝缘纸前进的送料辊5，还包括设置在支架上的送料电机，送料电机通过同步带与送料辊连接。

所述的送料支架上还对称设置有对绝缘纸进行折边的折边机构，所述的折边机构包括上折块和下折块构成，上折块的下表面设置有延伸块，所述的延伸块上设置有弯折坡面和弯折平面，下折块有第一折块和第二折块构成，所述的第一折块设置有与弯折平面配合的弯折壁面，使绝缘纸的边缘形成直角边，所述的第二折块的表面设置有成型平槽，所述的成型平槽一侧的下表面设置有弧形的斜坡凹槽，绝缘纸的边缘与上折块的弯折坡面接触，使绝缘纸的边缘向下弯折，同时弯折平面与弯折壁面使绝缘纸的边缘成垂直状，当绝缘纸继续运动时，第二折块的斜坡凹槽使绝缘纸的边缘继续向内翻折，当绝缘纸移动到斜坡凹槽的尾部时，成型平槽对绝缘纸进行成型，使绝缘纸的翻折边与绝缘纸的本体平行，折边机构完成对绝缘纸的折边。

所述的切断机构包括上刀杆，上切刀固定在上刀杆上，所述的上刀杆一侧的两端和另一侧的中部均设置有连接杆，连接杆上连接有与动力装置连接的导杆，还包括与上切刀配合的下切刀，所述的下切刀通过下刀座连接在支架的上表面。

上述插纸机对绝缘纸的从送纸到切断的过程为，先将绝缘纸通过送纸机构送入到折边机构13，由折边机构对绝缘纸进行折边后，再送往切断机构进行切断。结合到该专利的附图可以看出，绝缘纸在进行折边前，由于没有受到切断机构的切断，因此，只能对绝缘纸的两个相对的端部进行折边。在对绝缘纸进行切断时，是沿着绝缘纸的长度方向进行切断的，因此，上述插纸机的折边和切断虽然设置在同一机架上，但这两个机构实际上是分离的，需要通过两道工序来完成折边和切断，其生产效率并不高。而且，折边和切断需要不同的动力源，增加了设备的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过一个动力源可实现绝缘纸切断和成型的切纸及成型装置。

解决上述技术问题的技术方案如下：

切纸及成型装置，包括成型刀、动刀、定刀，其特征在于，还包括：

支座，该支座的第一侧壁面上设有通孔，支座的第一端部设有装配孔，该装配孔的轴向与所述通孔的轴向垂直，所述成型刀、动刀和定刀分别设置于支座的第一端部，所述动刀位于定刀的上游侧，成型刀位于定刀的下游侧；以及

传动轴，该传动轴的一端穿过支座上的通孔支撑在支座上；以及

设置在传动轴上的第一驱动部件以及第二驱动部件；以及