[发明专利]一种真空绝热板及其制备方法有效
申请号: | 201611068385.0 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106352200B | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 时延昭 | 申请(专利权)人: | 时延昭 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司37105 | 代理人: | 杨先凯 |
地址: | 250200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 绝热 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种真空绝热板及其制备方法。
背景技术
我国建筑能耗约占全国总能耗量的30%左右,建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展十分重要的一项工作。建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外维护墙体和外门窗保温隔热以及建筑设备的节能三大部分。2007年10月份国家下达文件要求全国各地新建建筑必须做建筑保温,既有建筑也要求进行限期节能改造。
外墙外保温系统是指采用一定的固定方式,如粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等,把导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。常用保温材料有膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、胶粉聚苯颗粒保温浆料、无机保温浆料、聚氨酯发泡材料(PU),珍珠岩浆料等。外墙外保温的多种技术在欧美等一些发达国家近40年的成功应用表明,只要材料选用得当,配方合理,施工技术措施到位,施工工艺合理规范,外墙外保温系统在建筑领域的应用是具有足够的安全性、可靠性、经济性及良好的社会效益的。但外墙外保温系统又不同于一般房屋建筑工程中的施工,因为外墙外保温系统是由墙体基层、保温层、防护层、外墙外饰面层及其相互之间的隔离防护粘结层等多种具有不同强度、粘结性能、变形能力的材料所组成的,是一种十分复杂的技术体系。
现有的外墙外保温系统主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统、无机保温浆料外墙外保温系统、硬泡聚氨酯(PU)板外墙外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统、保温装饰一体化外墙外保温系统、EPS/XPS板有网或无网现浇砼外墙外保温系统等等。
真空绝热板(VIP)是当今世界上性能最好的保温材料,导热系数最低可达0.004W/(m·K),比空气的导热系数0.023W/(m·K)还低,其由多种材料复合而成,充分发挥真空的绝热作用,最大化削弱材料中各方面的热传递。
真空绝热板(VIP)主要由芯材、膜材以及吸气剂三个部分组成,内部芯材使得真空绝热板能够承受外部大气压力压强,膜材是为了维持真空绝热板内部的真空环境,吸气剂能够吸收渗入真空环境内的气体或水蒸汽以及真空绝热板在使用过程中内部产生的气体或水蒸汽。目前,上述芯材多为无机材料板,上述膜材多为铝箔,真空绝热板包括无机材料板的芯材以及以真空状态包裹芯材的上下两层铝箔,上下两层铝箔的四边密封粘合连接,芯材的长宽侧面与铝箔的内表面密封粘合连接,构成成品真空绝热板。
真空绝热板的优点有很多,但是其缺点也有很多,其优点和缺点一样突出,起主要缺点为容易破损进气失效、拼接缝冷热桥现象严重、不可切割以及无法锚固和穿孔等等。
在真空绝热板的运输、存放以及施工时,尖锐物件、硬物等很容易刺穿真空绝热板的铝箔,导致其破损进气,真空绝热作用失效。
因此,如何解决真空绝热板的容易失效问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空绝热板,该真空绝热板的特点独特,不容易破损进气失效。本发明的另外一个目的在于提供一种上述真空绝热板的制备方法。
为解决上述的技术问题,本发明提供的技术方案为:
本发明提供了一种真空绝热板,包括材质为硬质PVC且上面开口的下箱体、耐高温O型密封圈以及材质为不锈钢的上封盖;
所述下箱体的上面开口处的内壁面上环绕一周地设置有一圈凸台,所述凸台设置在所述下箱体的内壁面上且向所述下箱体的内部空腔突出,所述凸台的上端面上开设有用于嵌置所述耐高温O型密封圈的环形凹槽;
所述耐高温O型密封圈嵌置在所述凸台上的环形凹槽中;
所述上封盖压合在所述下箱体的凸台上的耐高温O型密封圈上,由此构成一个由所述上封盖、耐高温O型密封圈以及下箱体包裹的密闭空腔,所述密闭空腔为真空密闭空腔;
所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙处设置有一圈耐高温密封胶以用于密封所述下箱体与上封盖之间的外侧缝隙以及将所述下箱体与上封盖连接成一体。
优选的,所述上封盖为一块不锈钢平面板。
优选的,所述下箱体的整个内壁面上镀有一层金属银膜,所述上封盖的内壁面上镀有一层金属银膜。
本发明还提供了一种上述真空绝热板的制备方法,包括以下步骤:
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