[发明专利]一种冻干枸杞鲜果全粉的加工方法

权利要求书

1.一种冻干枸杞鲜果全粉，其特征在于：所述冻干枸杞鲜果全粉是在不使用任何添加剂及添加物，无需脱蜡、榨汁、提取、酶解的前提下，在保持枸杞鲜果最初状态的前提下，采用冻干技术，利用冻干机制冷装置及真空装置和加热装置，使枸杞鲜果在冻干过程中始终处于冰结状态下，达到升华脱水的目的，并选用配有降温功能的低温打粉设备进行低温粉碎，在包装时不用充氮气便可包装加工而成的。

2.根据权利要求1所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：原料的处理：将人工采摘成熟的枸杞鲜果于低温冷库中进行降温，并将降温后的枸杞鲜果取出果叶、果柄、劣果及杂质；

S2：清洗与沥水：将去杂分拣后的枸杞鲜果置于清洗槽中，采用自来水浸泡3-5min后，进行喷淋清洗，然后将清洗后的枸杞鲜果装盘沥水；

S3：速冻：将清洗沥水后的枸杞鲜果定量装盘送入速冻冷库中进行速冻，使枸杞鲜果速冻至冰结状态；

S4：真空冷冻干燥：将速冻的枸杞鲜果移入真空冷冻干燥舱内进行冷冻干燥；

S5：低温粉碎：将真空冷冻干燥后的枸杞鲜果采用低温打粉设备进行低温粉碎；

S6：成品包装：将低温粉碎后收集的冻干枸杞鲜果全粉于常温条件下直接进行定量包装，即得成品。

3.根据权利要求2所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：步骤S1中所述低温冷库中于不同位置放置若干个温控探头插入枸杞鲜果中，将枸杞鲜果的温度降温至2℃～5℃；所述降温后的枸杞鲜果在10℃～18℃条件下，取出果叶、果柄、劣果及杂质。

4.根据权利要求2所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：步骤S2中所述喷淋清洗是将枸杞鲜果于筛网履带上传送8～10min内，开启喷淋开关经自来水反复喷淋清洗。

5.根据权利要求4所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：所述筛网履带选用的筛网孔径为2mm*2mm。

6.根据权利要求2所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：步骤S3中所述速冻过程中速冻冷库的制冷温度设定为-45℃，速冻时间为3～4h。

7.根据权利要求2所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：步骤S4中所述真空冷冻干燥舱包括冻干机制冷机构，冻干机真空机构和加热机构；所述速冻的枸杞鲜果在设定的温度为-50℃的冻干机制冷机构中进行制冷后，于冻干机真空机构中保持一定的真空度进行升华干燥，然后开启加热机构于恒定温度下进行干燥脱水。

8.根据权利要求7所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：所述冻干机真空机构中保持的真空度控制在8～13pa之间。

9.根据权利要求7所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：所述加热机构通过隔板加热，使温度恒定设置为20℃。

10.根据权利要求2所述的冻干枸杞鲜果全粉的加工方法，其特征在于：步骤S5中所述低温粉碎是选用配有液氮制冷装置的低温打粉机，其接通液氮与打粉机铜管接头后，当打粉机粉仓温度为-10℃时，将真空冷冻干燥后的枸杞鲜果加入打粉机料斗并开启打粉机电源进行粉碎处理。