[发明专利]用于制造光伏组件的流水线

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件生产领域，具体涉及用于制造光伏组件的流水线。

背景技术

光伏组件整个制造流程需要经过串焊、叠层、镜检、层压前EL检验、层压、削边、外观检、装框、安装接线盒、灌封胶、固化、背面清洗、绝缘耐压测试、正面清洗、IV测试、层压后EL检验、终检、分档、包装等多个工艺环节。

在光伏组件制造流程中，为提高良品率，减少不良品的产生，针对隐裂、碎片、虚焊等异常的返修使层压前返修成了必需工序，但是，目前好多组件制造公司都选择离线返修，即将需要返修的组件抬离流水线至一个独立的区域进行返修作业，如此不仅浪费人力、时间和空间，还易在返修前后组件抬动过程中再次产生隐裂、碎片等，增加返修工作量，造成制造成本的增加。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种用于制造光伏组件的流水线。解决了现有离线返修导致制造成本增加的问题。

本发明采取的技术方案如下：

一种用于制造光伏组件的流水线，包括主流水线，主流水线上依次设置有镜检工作区和层压前EL检验区，主流水线在层压前EL检验区的下游还设置有旋转台，流水线还包括返修流水线，所述返修流水线的输入端与旋转台对接，返修流水线的输出端与主流水线对接，且对接处在镜检工作区的上游；所述旋转台用于接收来自层压前EL检验区的光伏组件，并将合格的光伏组件沿主流水线传输方向输送至下一工序区，将不合格的光伏组件旋转方向后输送至返修流水线；

所述返修流水线上设置有升降式堆栈以及返修台，所述升降式堆栈位于返修台与旋转台之间，用于缓存来自旋转台的待返修光伏组件。

返修流水线的输入端与旋转台对接，返修流水线的输出端与主流水线对接，返修流水线可实现光伏组件在线直接返修，即可使需要返修的光伏组件通过切换输送方向后进入返修流水线，经过返修流水线的返修台后，又可直接流出返修台，进入主流水线，整个过程不需要人为抬动光伏组件，不仅可有效节省返修人力、时间和空间，还可减少光伏组件抬动过程中产生的二次异常，降低制造成本。

可选的，所述主流水线有两组，两组主流水线共用一个旋转台以及返修流水线，且所述返修流水线的输出端分别与两个主流水线对接。

两个主流水线共用一个旋转台以及返修流水线，能够大大节约生产空间。

可选的，所述镜检工作区包括第一NG按键和第一OK按键，所述层压前EL检验区包括第二NG按键和第二OK按键，主流水线还包括：

或门电路，第一NG按键和第二NG按键均连接所述或门电路的输入端；

与门电路，第一OK按键和第二OK按键均连接所述与门电路的输入端；

旋转台控制器，或门电路和与门电路的输出端均连接至旋转台控制器，旋转台控制器用于控制旋转台工作。

当第一OK按键和第二OK按键均被触发时，旋转台控制器控制相应的光伏组件输送至下一工序区；当第一NG按键或第二NG按键任意一个被触发时，旋转台控制器控制相应光伏组件输送至返修流水线。

可选的，所述镜检工作区和层压前EL检验区之间设置有转向台。

升降式堆栈可以采用现有的堆栈结构，于其中一个实施例中，所述升降式堆栈包括：

基架；

多个间隔设置的支撑架，各支撑架沿基架的高度方向布置，且通过链条滑动设置在基架上，支撑架用于支撑并缓存待返修光伏组件；

驱动电机，用于驱动链条转动，带动支撑架上下移动。

可选的，所述返修台包括支架，支架上设置有多根检测灯管。

通过设置检测灯管，以便返修作业时可从光伏组件背面观察清楚。

可选的，返修台包括用于感测光伏组件的光电感应开关，所述光电感应开关与检测灯管的控制电路电连接。

通过设置光电感应开关能够实现检测灯管的自动打开和关闭，当光电感应开关感知到光伏组件时，传输信号给检测灯管的控制电路，检测灯管的控制电路控制检测灯管打开，反之则关闭。

可选的，所述返修台还包括安装在支架两端的伸缩式滚轮，所述伸缩式滚轮用于与返修流水线的输送单元配合。

可选的，所述伸缩式滚轮包括伸缩气缸以及安装在伸缩气缸活塞杆上的滚轮。

伸缩式滚轮可以在光伏组件运转时伸出，在光伏组件返修时滚轮回缩，从而能够节省出空间，省出空间可以作为员工穿行的通道。

可选的，返修台还包括完成按钮，所述完成按钮用于控制所述伸缩式滚轮的工作，当光伏组件要流入返修台或光伏组件完成修复需要移出返修台时，只需要按完成按钮启动伸缩气缸使滚轮伸出，这样组件才可以流入或流出返修台。