[发明专利]一种管道预制系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于管道加工技术领域，具体涉及一种管道预制系统及方法。

背景技术

管道工程在现场安装前，通常会根据施工图纸提前对管道进行预制，以减少施工现场的安装工作量，提高安装效率，缩减安装工期。但是由于不同系统所用的管道型号、材质、壁厚不同，且受现场安装进度要求，施工效率与预制质量是管道预制工作面临的难题。

近年来，随着油气田应用规模的扩大，对管道一体化集成预制装置的需求也大，但由于管道一体化集成预制装置的部分零部件及材料依赖于进口，而且外购件供货周期较长，无法保证管道的制造安装按照预计工期进行，常常发生为了赶工期在安装组橇过程中将时间不断压缩，为质量安全埋下隐患。

由于在管道的焊接安装过程中，需要采用外对口装置进行组对。传统的管道预制方法是将由人工利用撬棍等工具调整管道对口，直接进行管道与管件预制工作，预制过程中，对预制工人的技术要求较高，组对预制过程需要的时间长，所需操作人员多，预制效率低且对管道对口质量控制较难。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种管道预制系统及方法。

本发明提供提供的技术方案如下：

一种管道预制系统，包括坡口机、自动喷码机、管道组对装置、焊接机，所述坡口机进口一侧设有输送辊道，出口一侧设有输出辊道，该输出辊道另一侧与管道组对装置相接，所述自动喷码机设于输出辊道的上方，所述焊接机设于管道组对装置的出口方向上。

所述管道组对装置包括相连的底座Ⅰ和底座Ⅱ，所述底座Ⅰ上设有升降平台，该升降平台下方设有第一液压升降缸，所述第一液压升降缸的伸缩杆端与升降平台下端面中部连接，所述升降平台上设有旋转平台，所述旋转平台与升降平台的侧边通过水平轴连接，该旋转平台绕水平轴相对于升降平台向上转动，其中，所述升降平台的侧边与管子运动方向垂直，所述旋转平台连接电机，所述电机连接电机控制柜，所述底座Ⅱ上设有轨道，该轨道上设有沿轨道运动的活动平台；

所述输出辊道另一侧与活动平台相接，所述焊接机设于升降平台一侧，与底座Ⅰ和底座Ⅱ位于同一直线上。

所述升降平台下端面关于第一液压升降缸对称设有两根立柱，所述立柱可伸缩，伸缩端顶端与升降平台下端面连接。

所述活动平台距离地面的高度与输出辊道离地面的高度相等。

所述活动平台下方还设有第二液压升降缸，所述液压升降缸的伸缩杆端与活动平台下端面中部连接。

所述坡口机为外卡式切断坡口机。

本发明还提供了一种管路预制方法，采用管道预制系统，包括以下步骤：

步骤1）坡口机将待加工管进行切割、倒坡口；

步骤2）自动喷码机对完成坡口加工的管子进行喷码标识；

步骤3）已喷码标识的管子通过输出辊道进入管道组对装置的移动平台，用管子夹对管子固定，与该管子对应尺寸及标识码的管件放置在管道组对装置的升降平台上并用管件夹固定，当管件轴与管子轴平行时，调整升降平台高度，使管件与管子同高，活动平台移动使管子和管件组对；当管件轴与管子轴垂直时，旋转平台绕水平轴相对于升降平台向上转动90度，然后调整升降平台高度，使管件与管子同高，活动平台移动使管子和管件组对；

步骤4）组对完成后，去掉管子夹和管件夹，用焊接机对组对好的管道进行焊接。

还包括，在步骤4）之前，对组对好的管道进行加固。

本发明的有益效果是：

本发明提供的这种管道预制系统，可以实现连续化生产制造，管道组对装置的升降平台和可以调节高低的活动平台可以满足和不同的坡口机配合，实现将现有的坡口机、自动喷码机、焊接机集成一体化进行管路预制，满足管路预制的需求。

管道组对装置通过活动平台与旋转平台对管件与管子进行组对，液压升降缸可以调整管子与管件的高度，使组对更容易，且组对成本小、操作简便、施工效率高。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明管道组对装置的结构示意图。

图中：1、.底座Ⅰ；2.、底座Ⅱ；3、立柱；4、第一液压升降缸；5、升降平台；6、旋转平台；7、活动平台。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种管道预制系统，包括坡口机、自动喷码机、管道组对装置、焊接机，所述坡口机进口一侧设有输送辊道，出口一侧设有输出辊道，该输出辊道另一侧与管道组对装置相接，所述自动喷码机设于输出辊道的上方，所述焊接机设于管道组对装置的出口方向上。