[发明专利]一种钛合金管打磨装置

说明书

本发明公开了一种钛合金管打磨装置，包括设有轨道的机架、旋转支撑组件、使旋转支撑组件在轨道上前进或回退的进给组件、打磨组件、以及降温组件；打磨组件包括转盘、设于转盘上的打磨轮和打磨轮调节组件，打磨轮调节组件用于弹性调节打磨轮在转盘半径方向上相对转盘中心的设置位置，并使打磨轮始终处于沿转盘半径方向远离转盘中心的趋势；降温组件提供多股与管料外圆切线方向一致的气流，且多股气流汇合的总气流流向与管料的自转方向一致。具有工作时管料抖动小、稳定度高的特点。

技术领域

本发明涉及打磨装置，具体涉及一种用于钛合金管料的内管的打磨装置，由其是直径为90~120mm规格，壁厚为5~14mm规格的钛合金管料。

背景技术

金属棒料在加工后期需要对内管进行打磨，得到内壁平整的管料，打磨量较大时通常采用车床抛铣，打磨量较小的平整度抛光时则采用打磨机打磨。现有技术的打磨机如中国专利CN 204771888U公开的，一种钛合金管料内孔打磨装置，在主体框架的一端设有支撑架，支撑架通过转臂与调整架的中部连接，调整架的一端设有调整手轮，调整手轮的旋转轴下端与支撑架螺纹连接，在调整架的另一端设有打磨电机，打磨电机的输出轴连接杆式打磨刀；在主体框架上设有一对主动轮和一对从动轮，两个主动轮同轴连接在转轴的两端，且转轴的一端通过传动装置与驱动电机连接；两个从动轮同轴设置，且位置与主动轮的位置对应；打磨电机输出轴的轴线位于主动轮和从动轮的轴线之间。

通过上述结构的设置，待加工的管料放置在主动轮和从动轮之间进行支撑，然后通过伸入管料内的打磨刀对管料的内壁进行打磨，打磨刀沿管料壁厚方向进给、管料在主动轮的带动下旋转，从而完成整个内壁的打磨。然而上述技术方案存在着以下问题：（1）打磨过程中管料抖动大的问题，虽然仅仅是对管料的内壁做打磨量极小的抛光，但是管料在打磨过程中的抖动，仍会极大的降低打磨的精度；（2）打磨过程中发热；（3）随着打磨工序的进行，管料内壁变薄后，无法解决打磨组件始终贴紧管壁的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的打磨处理中管料抖动大的问题，从而提供一种打磨处理中管料抖动小、稳定的钛合金管内管、打磨过程中发热小、打磨组件始终贴紧管料内壁的打磨装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钛合金管打磨装置，包括设有轨道的机架、旋转支撑组件、使所述旋转支撑组件在所述轨道上前进或回退的进给组件、打磨组件、以及降温组件；所述旋转支撑组件包括主动轮、主动轮安装架、主动轮安装轴、一对从动轮、一对从动轮安装架、一对从动轮安装轴、以及通过传动组件驱动所述主动轮的驱动电机；所述主动轮和一对所述从动轮的安装中心的连接线形成等边三角形；所述主动轮包括轮体和设置在所述轮体外圈的气囊型驱动圈；所述打磨组件包括转盘、设于所述转盘上的打磨轮和打磨轮调节组件，所述打磨轮调节组件用于弹性调节所述打磨轮在所述转盘半径方向上相对所述转盘中心的设置位置，并使所述打磨轮始终处于沿所述转盘半径方向远离所述转盘中心的趋势；所述降温组件提供多股与管料外圆切线方向一致的气流，且多股气流汇合的总气流流向与所述管料的自转方向一致。