[发明专利]一种用于陶瓷砖干压成型的粉料及其制备方法

说明书

一种用于陶瓷砖干压成型的粉料及其制备方法，所述粉料是由含有聚乙烯乙醇的陶瓷原料制成的泥浆经喷雾干燥获得的表面光滑且具有流动性的颗粒，所述粉料的含水量小于等于1％。用于陶瓷砖干压成型的粉料制备方法，包括以下步骤：A、浆料制备：向陶瓷浆料中加入0.01‑0.02％的聚乙烯醇，陶瓷浆料的水分为35‑38％，陶瓷浆料的细度为：200g陶瓷浆料过250目筛，筛余3‑10g；B、喷雾制粉，获得粉料。本发明提出一种用于陶瓷砖干压的粉料，粉料颗粒表面光滑，自身粘结性强，且颗粒之间的静电力少，具有良好的流动性。另外还提出一种用于陶瓷砖干压的干粉的制备方法，增加水量仍可确获得干粉颗粒的低含水量，另外也确保了干粉颗粒的可连续性的生产。

技术领域

本发明涉及陶瓷干粉技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷砖干压成型的粉料及其制备方法。

背景技术

干粉干压技术是陶瓷砖的一种较高端的装饰技术，干粉干压装饰效果，有别于传统的丝网，滚筒，甚至是喷墨，装饰效果立体，层次丰富，图案多样。干粉干压装饰技术为了让砖面的装饰图案有较高精度和细腻度，粉料的颗粒度就必须比普通的粉料小，然而干压干粉的制备，必须克服粉料之间的静电作用，越细的粉料，彼此静电作用越大，在静电作用下，会导致粉料流动性不好，容易堵布料口。

干粉粉料的制备的难点就在于如何让粉料颗粒度小且拥有较好的流动性。好的流动性与粉料的形状也是至关重要的，粉料的塑性可以很好地保证粉料的球状不开裂，对较好流动性也是很有帮助的，且干粉布料容易出现生坯分层现象，如何改变干粉粉料特性来解决上述问题为本申请的研发方向。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于陶瓷砖干压成型的粉料，粉料颗粒表面光滑，自身粘结性强，且颗粒之间的静电力少，具有良好的流动性。

本发明的另一目的在于提出一种用于陶瓷砖干压成型的粉料的制备方法，增加水量仍可确获得干粉颗粒的低含水量，另外也确保了干粉颗粒的可连续性的生产。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于陶瓷砖干压成型的粉料，所述粉料是由含有聚乙烯乙醇的陶瓷原料制成的泥浆经喷雾干燥获得的表面光滑且具有流动性的颗粒，所述粉料的含水量小于等于1％。

更进一步的说明，所述粉料的流动性为100ml伏特杯小于40秒。

更进一步的说明，所述粉料的含水量为0.6-0.8％。

更进一步的说明，所述泥浆的水分为35-38％。

更进一步的说明，所述泥浆的原料包括以下质量分数的组分：石质原料43-48％、塑性料15-19％、滑石1.5-4％、聚乙烯醇0.01-0.02％、助剂0.3-0.6％，水35-38％。

更进一步的说明，所述泥浆还含有发泡材料。

更进一步的说明，一种用于陶瓷砖干压成型的粉料制备方法，包括以下步骤：

A、浆料制备：向陶瓷浆料中加入0.01-0.02％的聚乙烯醇，陶瓷浆料的水分为35-38％，陶瓷浆料的细度为：200g陶瓷浆料过250目筛，筛余3-10g；

B、喷雾制粉，获得粉料。

更进一步的说明，所述喷雾制粉中设定的送浆压力为0.9-1.2Mpa，气压为0.5-0.7Mpa,喷片口径为1-2.2mm。

更进一步的说明，所述浆料制备的配料包括以下质量分数的组分：长石质原料43-48％、塑性料15-19％、滑石1.5-4％、聚乙烯醇0.01-0.02％、助剂0.3-0.6％，水35-38％。

更进一步的说明，所述助剂为增塑剂和防腐剂中的一种或两种。