[发明专利]一种可稳定滑出产品的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种可稳定滑出产品的冲压模具。

背景技术

随着冲压行业的发展和科技的推新，对冲压件质量要求变高。对生产效率与安全要求变高。而在连冲模具产品末工步滑出时有时会出现产品未完全滑出模具的情况，若未发现，会造成产品的叠冲，损坏模具。有的产品对表面要求较高，直接从模具上滑出会对产品表面造成划伤。需要解决自动化生产时产品安全稳定的滑出，同时避免产品表面被划伤的问题。

专利公告号CN202062007U公开了一种翻板结构的折弯模具，主要是由工件、支撑座、折块、复位板、翻板定位块和脱料板，以及水平置于脱料板与翻板定位块之间的翻板安装组成，翻板在运动中滑动与转动相结合，以转动为主的运动中带有少量滑动，使模具不仅保证了零件折弯高度高和外观方面的要求，而且避免了折弯过程中对零件的刮伤。但是该模具依然无法解决产品未完全滑出模具的情况，容易造成产品的叠冲，损坏模具。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可稳定滑出产品的冲压模具，可实现安全稳定滑出模具，避免产品表面被模具划伤。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可稳定滑出产品的冲压模具，包括上模架板和下模架板，所述上模架板下设有上模垫板，所述上模垫板下设有上模固定板，所述上模固定板下设有上限位板，所述上限位板下设有上卸料板，所述下模架板上设有下模垫板，所述下模垫板上设有凹模、翻板出料块，所述翻板出料块位于所述凹模的一端，所述翻板出料块通过翻板出料块固定块固定在所述下模垫板上，所述凹模内设有浮料块、定位块，所述浮料块下方设有弹簧一，所述弹簧一通过螺栓连接在所述下模架板上，所述翻板出料块的活动角度为0º-19º，所述定位块的下方设有弹簧三，所述弹簧三通过螺栓连接在所述下模架板上。通过翻板出料块可稳定、安全的将产品滑出模具。

优选地，所述浮料块设有斜面，所浮料块的斜面与水平面的夹具为45°-60°。便于尖角地方倒R角，使带料送料顺畅。

优选地，所述凹模的一侧设有内导柱或外导柱，或者同时设有内导柱和外导柱，所述内导柱或外导柱外设有导套，用于保证模具精度。

优选地，所述上固定板与所述上卸料板之间设有弹簧四，所述上卸料板的下方设有推杆。

优选地，所述下模架板的下方两侧设有下垫铁，所述下垫铁的下方设有下副板，所述下模垫板靠近翻板出料块的一端设有落料钣金。

优选地，所述下模架板上设有顶杆，所述顶杆位于所述翻板出料块下方，所述顶杆的下方设有固定块，所述固定块与所述顶杆之间设有弹簧二。顶杆用来顶起翻板出料块，使冲压完成的产品顺着翻板出料块滑落，再通过落料钣金件，滑到运输带上。

优选地，所述翻板出料块固定块的中间设有沟槽，所述翻板出料块固定块的侧向设有开孔，用于固定翻板出料块用，所述翻板出料块固定块设有铣斜面。使翻板出料块可在所需角度0º-19º内运动，产品下滑时不会产生干涉。翻板出料块铣斜面，使翻板出料块运动到最高点时，斜面呈水平状态，起到托料作用，保证顺利送料。

优选地，所述翻板出料块固定块与所述翻板出料块通过连接销连接，连接销与翻板出料块上的孔为过渡配合，与翻板出料块固定块上的孔为间隙配合。在模具末工步，通过连接销连接的翻板出料块固定块与翻板出料块等零件各有两个，在模具中有两个，分别在料带的两侧，使送料过程中带料更稳定，产品滑落平稳顺畅。

优选地，所述翻板出料块上方在上卸料板中安装推杆，推杆上为上限位板，上限位板通过螺栓与上卸料板固定。在冲压过程中，推杆会先压下翻板出料块，料带被压下，正常冲压。

模具使用弹簧结构，保证上卸料板顺利卸料。模板分块，可减少模板热处理变形量，保证模具精度。定位块采用浮动的结构，定位块下方有弹簧保证可正常定位，而又不会伸过产品，使得产品冲制完成之后可正常滑落。模具使用带螺纹的定位销定位，方便拆卸维修；使用螺钉固定各模板。

综上所述，本发明的一种可稳定滑出产品的冲压模具具有以下有益效果：通过翻板出料块可稳定，安全的将产品滑出模具。解决产品冲制完成滑出时卡滞问题，避免连冲时因产品未滑出模具产生叠冲的现象。

附图说明

图1为一种可稳定滑出产品的冲压模具的俯视图。