[发明专利]一种无动力平整纺织机械装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织碾压机械领域，具体为一种无动力平整纺织机械装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，传统的机械化的操作纺织设备，需要消耗大量的电力，同时也浪费了资源。装置大多数实现了数控化的操作，但是设备的成本也较为高昂，对于小型的纺织加工企业也是重要的经济投入，纺织设备中常常要将制备成型的纺布进行碾压操作，以达到纺布的平整化要求大多数用到电力驱动，平整时用到的压辊设备较为笨重，同时消耗的电能也较多。

在专利号CN 205205469 U的中国专利中，提到了一种纺织用平整及收取装置，其结构包括底部支腿，支腿底部设有滚轮，滚轮通过铰接轴与支腿相连接，所述的铰接轴与底部的固定脚相铰接,所述的支腿上部设置工作台；工作台左侧设置一对第一支架，右侧设置一对带有第一支架的第二支架，所述的工作台外侧设置两个变速箱，变速箱与电机连接；左侧一对第二齿轮上设置滚筒式烘箱，滚筒式烘箱两端分别设置第一齿轮，所述的滚筒式烘箱内设置加热管，右侧一对第二齿轮上设置滚筒，滚筒中心设置卷辊。

虽然该装置可以有效的对纺织物进行平整，但该装置仍存在许多技术问题，首先，该装置利用加热管加热纺织物的方式对纺织物进行平整消耗大量电能；其次，该装置只是利用滚筒式烘箱经过一次的加热平整，且在平整过程中采用了点接触的平整方式，平整的品质无法保证，再次该装置设置了众多的变速箱，结构复杂。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种无动力平整纺织机械装置，通过粗碾压单元与细碾压单元的组合使用，运用物理碾压的方式对纺织物进行平整，在纺织物经过粗碾压单元的点接触方式的碾压平整后，继续运用细碾压单元点面接触方式的二次碾压平整提高纺织物的高品质平整效果；解决了背景技术中，利用滚筒式烘箱加热平整耗能大，且仅进行一次点接触方式的平整，平整效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，包括：

机架，以及输送装置，所述输送装置沿水平方向设置于所述机架的上方,其用于输送纺织物；碾压机构，所述碾压机构设置于所述输送装置的上方，包括粗碾压单元及通过联动单元与其传动连接的细碾压单元，所述粗碾压单元与细碾压单元的两端均转动设置于所述机架上，且所述粗碾压单元位于所述细碾压单元的前端。

在利用输送装置输送纺织物的过程中，在输送装置的上方设置碾压机构，利用纺织物与碾压机构之间的摩擦力带动碾压机构旋转，碾压机构在旋转的过程中利用自身的重力对纺织物进行平整工作。

作为改进，所述粗碾压单元包括：粗碾压布辊，所述粗碾压布辊通过两端对称设置的旋转轴转动设置于机架上，且该旋转轴与所述粗碾压布辊同心设置。

作为改进，所述细碾压单元包括：对称设置的旋转轴臂，所述旋转轴臂之间均匀设置有若干细碾压布辊，该旋转轴臂包括固定座、安装部与旋转部，沿所述固定座的轴线方向圆周阵列分布有若干所述安装部，且所述固定座的外端设置有所述旋转部，所述细碾压布辊两端转动设置于所述安装部上。

进一步的，所述细碾压布辊到旋转部的距离大于所述旋转部到输送装置的垂直距离。

纺织物经过粗碾压单元时，粗碾压布辊始终与纺织物点接触，粗碾压单元对纺织物进行第一步碾压处理后，细碾压单元中的任一细碾压布辊接触经过细碾压单元的纺织物，从细碾压布辊与纺织物接触到离开的过程中，细碾压布辊与纺织物进行点面接触且发生相对转动，细碾压单元对纺织物进行的二次碾压处理，达到高品质的平整效果。

作为改进，所述联动单元的传动方式为齿轮齿带传动方式，其包括：同心套设于所述旋转轴上的齿轮a与同心套设于所述旋转部上的齿轮b；以及设置于齿轮a与齿轮b之间的齿带。

进一步的，所述齿轮a与齿轮b的齿数与模数一致。

由于纺织物经过粗碾压单元的初步平整后，粗糙程度变小，摩擦系数变小，联动单元利用粗碾压单元与纺织物的摩擦力大于细碾压单元与纺织物的摩擦力带动细碾压单元与粗碾压单元同步转动。

作为改进，所述粗碾压单元与细碾压单元的两端分别设置有弹性支撑机构，且其均通过该弹性支撑机构转动设置于机架上，所述粗碾压单元与细碾压单元通过所述弹性支撑机构，实现其沿纺织物输送方向的垂直方向进行自动调整。