[发明专利]高预应力等强全螺纹锚杆螺母

说明书

本发明涉及一种高预应力等强全螺纹锚杆螺母，该锚杆螺母包括螺母内套及螺母外套，所述螺母外套套接在所述螺母内套外部，所述螺母内套的内表面设置有与等强全螺纹锚杆杆体相配合的螺母内套内螺纹，所述螺母内套的外表面设置有螺母内套外螺纹，所述螺母外套的内表面设置有螺母外套内螺纹，所述螺母外套内螺纹与所述螺母内套外螺纹相配合；所述螺母内套外螺纹的螺距小于所述等强全螺纹锚杆杆体螺距。本发明提供一种通过提高等强全螺纹锚杆预紧力来提高支护系统的刚度的高预紧力等强全螺纹锚杆螺母。

技术领域

本发明涉及巷道支护工具，尤其涉及一种提高支护强度的高预应力等强全螺纹锚杆螺母。

背景技术

锚杆安装预应力对节理、层理、裂隙不连续面的作用是：通过锚杆提供轴向力与切向力，减小不连续面抗剪强度的降低，阻止离层与滑动。尽量保持煤岩体的原有强度、完整性。锚杆给围岩施加压应力，改善围岩应力状态。对于受拉区域，可抵消部分拉应力，提高围岩抗拉能力；对于受剪切区域，通过压应力产生的摩擦力，阻止围岩层理间滑动，提高围岩的抗剪能力。

等强全螺纹锚杆与普通锚杆相比，具有加工制造简单，安装方便，锚注合格率高，适应性强等优点；等强全螺纹锚杆由于通身全都有螺纹，扩修时截掉外段，仍然可以安装螺母继续使用。等强全螺纹锚杆杆体螺距大，螺距通常在10~12mm左右，螺纹螺距大，安装预应力低，锚杆安装预应力小，仍属被动支护，不能控制围岩早期离层，围岩强度和整体性明显降低，出现较大变形造成支护系统破坏；同时，等强全螺纹锚杆和螺帽表面粗糙摩擦力大，紧固时抵消部分扭矩，降低锚杆的预紧力，同等扭矩下，螺距大的预紧力小，等强全螺纹锚杆螺距大，在同等扭矩下比普通锚杆预紧力小。目前由于等强全螺纹锚杆安装预应力低造成支护系统的强度降低，对等强全螺纹锚杆的推广和应用受到很大限制，使得等强全螺纹锚杆面临淘汰的危险。现迫切需要一种能够提高等强全螺纹锚杆安装预应力的螺母。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的等强全螺纹锚杆预紧力小的缺点提供一种通过提高等强全螺纹锚杆预紧力来提高支护系统强度的高预应力等强全螺纹锚杆螺母。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高预应力等强全螺纹锚杆螺母，该锚杆螺母包括螺母内套及螺母外套，所述螺母外套套接在所述螺母内套外部，所述螺母内套的内表面设置有与等强全螺纹锚杆杆体相配合的螺母内套内螺纹，所述螺母内套的外表面设置有螺母内套外螺纹，所述螺母外套的内表面设置有螺母外套内螺纹，所述螺母外套内螺纹与所述螺母内套外螺纹相配合；所述螺母内套外螺纹的螺距小于所述等强全螺纹锚杆杆体螺纹的螺距。

所述螺母内套的下端设置有横截面为六边形的内套头部，该六边形所在外接圆的直径大于所述螺母外套的内径；所述螺母外套的横截面为六边形，所述内套头部外接圆的直径小于所述螺母外套内切圆的直径。

所述等强全螺纹锚杆杆体螺纹的螺距为10~12毫米；所述螺母内套外螺纹为细牙螺纹，该细牙螺纹的螺距为2毫米。

所述螺母内套与所述螺母外套相同的位置均开设有一定位孔，所述定位孔内设置一定位销。

所述螺母内套的长度大于所述螺母外套的长度3~5毫米。

本发明的技术方案产生的积极效果如下：所述锚杆螺母包括螺母内套及螺母外套，所述螺母内套的内表面设置有与等强全螺纹锚杆杆体相配合的螺母内套内螺纹，螺母内套可与等强全螺纹锚杆杆体通过螺纹联接，所述螺母内套的外表面设置有与螺母外套内表面的内螺纹相配合的外螺纹，螺母外套与螺母内套之间通过螺纹联接，所述螺母内套外螺纹螺距小于所述等强全螺纹锚杆杆体螺纹的螺距，同等扭矩下，螺距小则预应力大，通过螺母内套与螺母外套之间的小螺距螺纹增强螺母的预应力，进而提高整个支护系统的强度。