[发明专利]防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法

说明书

本发明提供了一种防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法，在激光切割FPC板的过程中，不对FPC板引线之间的基材部分进行切割，使引线间形成碳化层间断。本发明的有益效果在于：使引线之间不能形成连续的碳化层，避免了FPC板的金手指因连续的碳化层导致漏电的情况。

技术领域

本发明涉及线路板制造领域，尤其是指一种防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法。

背景技术

线路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，线路板主要分为刚性线路板(PCB)和柔性线路板(FPC板)，其中柔性线路板(以下简称FPC板)和软硬结合板在生产过程中，对于需要电镀金手指的线路板，在完成电镀流程后，需要切断引线，由于FPC板材料本身属性问题，直接机械成型会产生大量毛刺，因此对需要切断引线的FPC板，一般采用模冲或激光切割的方式切断金手指引线。对于大批量的FPC板，可以申请专业模具采用模冲切引线，提高切割效率，但是对于样板或小批量板，申请设计专用模具会大大提高生产成本，降低企业的利润，因此一般会采用激光切割引线的方式，然后对金手指截面进行手动修理，擦去碳化层。

激光切割后产生的碳化层通过退膜、喷砂、等离子等方式处理后并不能完全去除，只能通过手动方式修理、擦除，这会消耗大量人力物力及时间，严重影响生产效率，擦除的过程中也容易擦花金手指，使线路板报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种不会因为激光切割产生连续碳化层，导致金手指间漏电的切割金手指的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为，防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法，包括以下步骤：

S1、沿FPC板边到第一引线进行切割；

S2、切割第一引线；

S3、引线之间停止切割；

S4、切割下一条引线；

S5、重复S3到S4，直至最后引线切割完毕；

S6、沿最后引线到FPC板边进行切割。

进一步的，步骤S1之前还包括，

S11、在FPC板的金手指引线上添加铜箔；

S12、并在铜箔上设置用于定位的光标点；

S13、通过FPC板的光标点确定切割位置。

进一步的，采用脉冲激光对FPC板进行切割。

进一步的，步骤S3中所述碳化层间断的长度为0.03-0.05mm。

进一步的，步骤S3中所述碳化层间断位于引线间的中间。

进一步的，引线与引线之间的距离大于0.2mm。

本发明的有益效果在于：在激光切割FPC板的过程中，不对FPC板引线之间的基材部分进行切割，使引线之间不能形成连续的碳化层，避免了FPC板的金手指因连续的碳化层导致漏电的情况。

附图说明

下面结合附图详述本发明的构思：

图1为本发明的切割轨迹示意图；

图2为本发明的定位光标点位置示意图。

1-FPC板；2-金手指；3-碳化层轨迹；4-引线；5-铜箔；6-光标点。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。