[发明专利]微波介电加热原木检疫处理方法

权利要求书

1.一种微波介电加热原木检疫处理方法，其特征在于，微波介电加热原木检疫处理流程由两条工作流水线协同并行运作构成，第一条工作流水线为原木检疫处理流水线，所在区域为处理区，包括以下步骤：

(1)原木(14)进舱预处理；

(2)对原木(14)进行处理；

(3)当日工作结束，各设备关机断电；

第二条工作流水线为原木(14)从集装箱出箱在托盘上作排列准备以及处理后原木(14)装载运走的流水线，所在区域为待处理准备区，包括以下步骤：

(1)封闭厂房(1)开门，批次装载原木(14)的集装箱进入待处理准备间；

(2)对原木(14)进行待处理；

(3)当天作业结束。

2.如权利要求1所述的微波介电加热原木检疫处理方法，其特征在于，所述第一条工作流水线步骤(1)包括：

(1-1)控制系统开机，微波发生器(10)开机预热10min；

(1-2)在屏蔽舱(8)内外6路视频监控开机对处理区域自动录像记录；4路微波泄露监控开机工作进入实时监控状态；

(1-3)水冷机(9)开机，出水温度设置为室温值；

(1-4)屏蔽舱(8)两侧舱门关闭；处理间两侧卷帘门打开；等待原木(14)在玻璃钢托盘(12)上以单层排列准备就绪的信号，该信号由待处理准备区操作人员给出；

(1-5)屏蔽舱进舱门(5)打开，确认进舱门打开到位信号有效；

(1-6)原木(14)及玻璃钢托盘(12)在进舱链板(4)驱动下以15m/min的速度进入屏蔽舱(8)；在进舱同时，开启喷淋设备(32)，使用自来水以5L/min的流量对进舱原木(14)作雾化加湿；

(1-7)原木(14)及玻璃钢托盘(12)进舱后，喷淋设备(32)关闭。

3.如权利要求2所述的微波介电加热原木检疫处理方法，其特征在于，所述第一条工作流水线步骤(2)包括：

(2-1)光纤温度传感器布置到位；

(2-2)屏蔽舱进舱门(5)关闭到位；

(2-3)8台微波发生器(10)以每台75kW的微波功率输出；

(2-4)模式搅拌器(36)以60r/min的速度旋转；原木(14)随传送带以8～15m/min

的速度作往复运动；

(2-5)判断温度达到61℃以上，微波发生器(10)进入待机状态；

(2-6)模式搅拌器(36)停止、传送带往复运动停止；

(2-7)屏蔽舱出舱门(6)打开到位；

(2-8)原木(14)及玻璃钢托盘(12)以15m/min的速度出舱进入出舱链板(7)；

(2-9)完成对处理后原木(14)的检查/拍照/数据记录；

(2-10)屏蔽舱出舱门(6)关闭到位；

(2-11)继续当天工作。

4.如权利要求3所述的微波介电加热原木检疫处理方法，其特征在于，所述第一条工作流水线步骤(3)包括：

(3-1)对屏蔽舱(8)作排湿抽风、日常检查和维护；

(3-2)处理间卷帘门关闭。

5.如权利要求4所述的微波介电加热原木检疫处理方法，其特征在于，所述第二条工作流水线在步骤(2)包括：

(2-1)空载玻璃钢托盘(12)进入封闭厂房(1)；

(2-2)关闭封闭厂房(1)；

(2-3)集装箱载运原木(14)开箱，在玻璃钢托盘(12)上以单层状态平行排列，保证原木(14)在玻璃钢托盘(12)上达到80％～100％的容积装载量或6m³～10m³的原木(14)体量；

(2-4)对待处理原木(14)作检尺拍照记录，在原木(14)上随机打孔，孔深5cm，孔径约1cm，用于光纤传感器放置；

(2-5)操作人员按下按钮，向控制中心人员给出原木(14)在玻璃钢托盘(12)上准备就绪的信号；

(2-6)在原木(14)进屏蔽舱(8)进行检疫处理过程中，同步进行下一玻璃钢托盘(12)原木(14)的准备工作；

(2-7)封闭厂房(1)开门，批次装载原木(14)的集装箱进入待处理准备间。