[发明专利]一种镍钛涂层的制备方法在审
申请号: | 201611073239.7 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN108118279A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 王国斌 | 申请(专利权)人: | 王国斌 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/131 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 粒子 大变形 镍钛 变形 电弧喷涂技术 电弧喷涂涂层 马氏体不锈钢 层状结构 结构分析 能谱分析 显微硬度 显微组织 奥氏体 交界处 微裂纹 垂直 | ||
1.一种镍钛涂层的制备方法,涂层试样是由基体和涂层金属两部分够成的,对于基体材料而言,其提供结构件所必须的力学、机械性能,是涂层赖以存在和发挥作用的基础,试样的制备过程中分别采用了电弧喷涂制备方法,所用的基体材料同为1Crl8Ni9Ti普通不锈钢,本发明所用的电弧喷涂设备为美国UniqueCoat公司生产的TRS300H型喷涂系统,包括电源控制系统、送丝机构、点火箱、喷枪、液态燃气、液态气体汽化器等,电弧喷涂涂层制各过程中,所用的喷涂合金丝由西安赛特金属材料开发有限公司提供,型号为:TiNi-02,尺寸为Ф2.0 mm,相结构表征结果显示TiNi-02型丝材主要是由奥氏体B2-TiNi构成,其次含有少量的马氏体NiTi (B19') 低温稳定相。
2.根据权利要求1所述的一种镍钛涂层的制备方法过程经过以下几个部分:基体材料表面的净化处理,喷砂处理,电弧喷涂制备NiTi涂层。
3.根据权利要求1所述进行基体材料净化处理,该过程是将基体材料表面进行初步的清理,除去基体上的油污、锈迹以及氧化层,油污的清理通常采用酒精或丙酮浸泡基材,锈迹的处理可以采用砂纸打磨等手段,本发明主要采用丙酮浸泡和砂纸打磨基材,以去除油污和锈迹。
4.根据权利要求1所述进行喷砂处理,该过程主要的目的是对基材表面进行粗化,使得涂层和基体的接触面积增大,提高涂层和基体问的结合强度,基材经喷砂处理之后,表面粗糙度增大,活性也随之增强空气中极易再次受到污染,因此喷砂之后应立刻进行喷涂操作。
5.根据权利要求1所述进行电弧喷涂制备NiTi涂层,粗化处理后的基体材料固定在电弧喷涂操作台上之后即可进行涂层的制备。
6.根据权利要求1所述的具体的NiTi涂层喷涂工艺参数:平均喷涂电流:106.6 A;平均喷涂电压:30.6 V; 喷涂距离:约20 cm;压缩空气/高纯氩气压力:0.58 MPa;喷涂角度:90°;
喷枪行走速度:约10 cm/s;涂层厚度(mm):0.4。
7.根据权利要求1所述所用的涂层表征设备为X射线衍射,X射线衍射仪 (XRD:X-RayDiffraction) 由日本岛津株式会社生产,型号为XRD-6000,此X射线衍射仪为封闭式X射线管,阳极靶为Cu靶,管电压为40 kV,管电流为30 mA,测试过程中采用连续扫描,扫描速度为2°/min,扫描范围为200~800,步长0.02°。
8.根据权利要求1所述的所用的涂层表征设备为扫描电子显微镜,扫描电子显微镜(SEM Scanning Electron Microscope) 由日本电子株式会社生产,型号为JSM-6390。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆