[发明专利]一种生物质颗粒机环模及其制作方法

权利要求书

1.一种生物质颗粒机环模，其特征在于：包括环模本体和均匀设置在环模本体上的模孔，所述模孔从内至外包括进料段、挤压段和释放段，所述进料段由两部分组成，分别包括设置在端部的圆柱形的直孔和设置在直孔外侧的锥口孔，所述挤压段和释放段均为圆柱形孔，所述释放段为减压孔，所述挤压段为制粒孔。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机环模，其特征在于：所述减压孔的孔径大于制粒孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机环模，其特征在于：所述直孔的孔径大于制粒孔的孔径，所述锥口孔的的小口径端与制粒孔相连，所述锥口孔的大口径端与直孔相连。

4.根据权利要求1或3所述的一种生物质颗粒机环模，其特征在于：所述直孔的孔径大于减压孔的孔径。

5.一种生物质颗粒机环模的制作方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一：选料锻打：根据所需的环模的规格选择合金钢作为毛坯料，并且进行初步锻打成型；

步骤二：第一次精加工：对初步锻打成型的环模利用车床进行第一精加工；

步骤三：调质：将第一次精加工后的环模放置调质处理炉中进行恒温调质，在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体，并在500℃-650℃回火，此时环模形成回火索氏体的金相组织；

步骤四：第二次精加工：将调质后的环模进行冷却降温后，利用数控车床进行第二次精加工；

步骤五：钻孔：利用数控车床对环模进行钻孔，形成均匀分布的模具孔；

步骤六：扩孔：根据所需的孔径要求，利用扩孔机对模具孔进行扩孔处理；

步骤七：热处理：将扩孔后的环模防止热处理炉中进行淬火处理，淬火处理的温度为60℃；

步骤八：抛光：将淬火后的环模进行冷却降温，利用合金抛光钻对环模的模孔进行抛光处理，利用全自动抛光机对环模的表面进行抛光处理，制作成环模成品。