[发明专利]一种含氮污水的处理方法

权利要求书

1.一种含氮污水的处理方法，其特征在于采用如下结构的脱氮反应器，在反应器内壁均匀设置4个及以上纵向分布的柱形通道，在每个柱形通道上设置若干喷嘴，每个喷嘴沿水平方向斜向下设置，与柱形通道具有一定的夹角，且每个喷嘴的纵向中心线与柱形通道和反应器外壁连接处切线的夹角小于45°；污水处理时首先接入污泥和含氮污水，同时开启反应器底部设置的布水设备和布气设备，使气水一同通过柱形通道沿喷嘴射出，使水体旋转混合；调节布水设备的压力，保证水体呈射线射出，同时调节布气设备流量，使溶解氧浓度为1-5mg/L；运行一定时间后，关闭布气设备，进行缺氧或厌氧反应；运行一定时间后开启布气设备，转为好氧反应，依次交替运行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的反应器是圆柱体、正方体或长方体；如果是圆柱体类似形状，则在反应器内壁均匀设置4个及以上纵向分布的柱形通道；如果是正方体、长方体类似形状，则可以在每边设置1个及以上的纵向分布的柱形通道。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的柱形通道沿反应器的内壁设置，其具体数量根据实际情况确定，为保证反应器内水体的旋涡返混效果，柱形通道的数量为4-10个。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：柱形通道的横截面为圆形、椭圆形、正方形，长方形或三角形，其横截面直径或最长边长为4-6cm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：柱形通道底部设有连接引气设备和引水设备的连接口，通道顶端密封且高于反应器的最高液面。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：纵向通道底部距反应器底部5-10cm，顶部高出反应器最高液位10-30cm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：喷嘴为圆锥形，与柱形通道连接处的截面直径为2-4cm，出口端的截面直径为1-2cm。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：每个柱形通道上的圆锥形喷嘴位于同一垂线上，垂直间距为5-10cm；且沿水平方向斜向下布置，纵向中心线与柱形通道横截面垂线的夹角为30-60°，水平投影长度为2-5cm。

9.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：如果反应器为圆柱体，则喷嘴的纵向中心线与柱形通道和反应器外壁连接处切线的夹角为30-45°；如果反应器为方形，则喷嘴的纵向中心线与反应器边长的夹角为30-45°。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：布水设备为潜水泵，布气设备为风机或水下曝气设备。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：接入污泥的量为接入污泥后使体系的SV₃₀为20%-30%。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含氮污水为含有氨氮、COD的各种工业污水，氨氮浓度为100-500mg/L，总氮浓度为200-800mg/L，COD小于500mg/L，污水加入量为反应器体积的0.5-0.8倍。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：好氧反应运行4-12h后，关闭布气设备，进行缺氧或厌氧反应，运行4-12h后开启布气设备，再进行好氧反应，依次交替运行，直至出水满足排放要求。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：若出水中氨氮不达标，则延长好氧反应时间，每次延长0.5-1h；若氨氮达标，总氮不达标，则降低好氧反应时间，每次减少0.5-1h，直至出水满足要求。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：控制处理过程pH值为7-9，处理温度为25-35℃。