[发明专利]一种聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201611073759.8 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN108117650A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 白富栋;张琰;廖健俊;黄萍;方向晨;乔凯;王领民 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C08G81/00 | 分类号: | C08G81/00;C08J5/18;C08H7/00;C08K5/11;C08L87/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木质素 聚己内酯 接枝 生物塑料薄膜 制备 活化 改性木质素 惰性气体保护 二异氰酸酯 环保型生物 环境无污染 木质素化学 塑料薄膜 吹塑法制 降解性能 力学性能 有机溶剂 反应器 流延法 质量份 混匀 降解 催化剂 | ||
1.一种聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜的制备方法,其特征在于包括如下内容:
(1)木质素的活化:按质量份计,将5-70份木质素、25-500份有机溶剂加入到反应器中,在30-80℃充分混匀后,加入5-50份二异氰酸酯,0.01-0.1份催化剂,在50-200℃、惰性气体保护下反应2-5小时,得到活化木质素;
(2)木质素的接枝:在50-200℃下,将10-100份聚己内酯加入到活化木质素中,反应8-20小时,得到聚己内酯接枝的改性木质素溶液;
(3)生物塑料薄膜的制备:将聚己内酯接枝的改性木质素溶液通过流延法或者吹塑法制备成生物塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的木质素的加入量优选为20-50份。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的有机溶剂为极性溶剂,加入量为200-500份。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的有机溶剂是N,N-二甲基甲酰胺,N,N-二甲基乙酰胺,N,N'-二乙基甲酰胺、二氧六环、丙酮中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种,异氰酸酯指数为1-2;加入量为20-50份。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的催化剂采用锡类催化剂和/或胺类催化剂,加入量为0.02-0.05份。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的锡类催化剂是辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或几种;胺类催化剂是三乙胺、三乙醇胺、三亚乙基二胺、二甲基乙醇胺、二甲基苄胺中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的惰性气体是氮气。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的聚己内酯使用分子量为200-5000的端羟基聚己内酯。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的流延法为:将聚己内酯接枝的改性木质素溶液与0-20份增塑剂混合后,在50-150℃,将上述混合溶液在流延机上流延,制得聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的吹塑法为:将聚己内酯接枝的改性木质素溶液中的溶剂蒸发除去,然后与0-20份增塑剂混合,在100-350℃下,通过挤出吹膜机挤出吹膜,制得聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于:所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯,乙酰柠檬酸三丁酯,癸二酸二丁酯中的一种或几种。
13.采用权利要求1-12任一所述方法制备的聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜,其特征在于:所制备的生物塑料薄膜中,木质素质量含量为20%-40%,聚己内酯的质量含量为35%-55%,其余为杂质。
14.根据权利要求13所述聚己内酯接枝木质素的生物塑料薄膜的应用,其特征在于:生物塑料的降解周期控制在2-24个月,力学性能和降解性能好。
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