[发明专利]一种三自由度运动平台的装配方法有效
申请号: | 201611074876.6 | 申请日: | 2016-11-29 |
公开(公告)号: | CN107052782B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 王永昌;袁宗云;武明超;李昱初 | 申请(专利权)人: | 洛阳博智自动控制技术有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防转机构 万向铰 节器 三自由度运动平台 伺服电动缸 装配 运动平台 安装控制 电缆保护 固定平台 连接电缆 顺序安装 初始化 关键点 控制箱 保证 | ||
1.一种三自由度运动平台的装配方法,其特征是:包括以下步骤:
1)、安装固定平台(1),使用吊装设备同时吊挂固定平台的吊挂点(26),对正固定平台的螺栓孔(27)与平整后安装基面上的固定螺栓,使用紧固件将固定螺栓所在安装基面与固定平台(1)底面紧贴在一起为固定平台(1)提供稳定的固定基础;
2)、安装定万向铰节器(4),将定万向铰节器(4)的固定端放置在固定平台(1)的定万向铰节器支撑座(2)上,对正定万向铰节器(4)的固定端固定孔与定万向铰节器支撑座(2)上的螺纹孔,使用紧固件均匀压紧;
3)、安装伺服电动缸(15、6、13),吊住伺服电动缸的两端,对正伺服电动缸的减速器端的螺纹孔与定万向铰节器(4)的活动端的固定孔,使用紧固件均匀压紧;
4)、安装动万向铰节器(9),对正动万向铰节器(9)的螺柱(8)与伺服电动缸的导杆(7)螺纹孔,螺柱完全旋入导杆(7)螺纹孔后,反向旋出45-90°为动万向铰节器相对运动预留一定的空间;
5)、安装控制箱(21),将控制箱(21)无固定耳的一面正对固定平台中间位置的防转架(28)开口并缓慢平稳推入防转架(28)内,直至控制箱的固定耳(20)与防转架(28)的支撑立柱紧贴;使用紧固件紧固控制箱的固定耳(20)与防转架(28)限定住控制箱的位置;
6)、安装防转机构(11),将防转机构(11)未装配万向铰节器(12)的一端正对着防转架(28)顶部的防转固定盘(17),调整防转机构(11)使其三个活动臂(14)分别朝向相邻的两台伺服电动缸(15、6、13)的中间位置,对正防转机构(11)的固定孔与防转固定盘(17)的螺纹孔,使用紧固件均匀压紧紧固使防转机构(11)与防转架(28)连接;
7)、安装连接电缆,将伺服电动缸(15、6、13)与控制箱(21)上的伺服电机连接电缆插头(23、24、25)依次对应编号,连接电缆两端分别连接对应编号的伺服电动缸(15、6、13)与控制箱上的伺服电机连接电缆插头(23、24、25),锁紧连接插头;编号需对应匹配于控制箱中伺服驱动器的站号;
8)、安装电缆保护盖(3),将电缆保护盖开口面朝向固定平台(1),围绕固定平台边沿拼接成一圈,各个伺服电动缸(15、6、13)的连接电缆从最近的出线口出线,其余设置于电缆保护盖内;使用紧固件连接电缆保护盖(3)与固定平台(1);
9)、调整伺服电动缸(15、6、13)达到初始化长度,向控制箱(21)供电,启动控制系统,分别测量各个伺服电动缸(15、6、13)的导杆(7)伸出长度,记录各个伺服电动缸(15、6、13)到达初始化长度所使用伺服电机的编码器读值,写入到控制系统中,作为基准参数;
10)、安装运动平台(10),使用吊装设备同时吊挂运动平台(10)的吊挂点,对正运动平台(10)与固定平台(1),运动平台(10)上动万向铰节器支撑座(29)与动万向铰节器(9)接触,对正动万向铰节器(9)的固定孔与运动平台(10)上动万向铰节器支撑座(29)上的螺纹孔,使用紧固件均匀压紧连接;
11)、连接防转机构(11),将防转机构的活动臂(14)抬起接触到运动平台(10)下底面上的防转固定座(30),调整运动平台(10)使其中心在固定平台中心点垂直线上;调整防转机构(11)上万向铰节器(12)使其固定孔与防转固定座(30)上的固定孔对正,使用紧固件紧固,连接防转机构(11)与运动平台(10)。
2.根据权利要求1所述的三自由度运动平台的装配方法,其特征是:紧固定万向铰节器(4)前,需调整定万向铰节器(4)的注油口(18)相对于固定平台(1)朝外向上。
3.根据权利要求1所述的三自由度运动平台的装配方法,其特征是:起吊伺服电动缸(15、6、13)时,伺服电动缸(15、6、13)表面需做防护;且紧固前伺服电动缸(15、6、13)的连接电缆插头(5)应相对于固定平台(1)正向朝外。
4.根据权利要求1所述的三自由度运动平台的装配方法,其特征是:紧固动万向铰节器(9)前,需调整动万向铰节器(9)的注油口相对于固定平台(1)朝外。
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