[发明专利]单侧吸真空的塑料波纹管成型机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材制造领域，尤其是一种单侧吸真空的塑料波纹管成型机。

背景技术

塑料波纹管成型装置的结构可从中国专利申请号：201010117641.7的发明公开的一种塑料波纹管成型装置获得了解；塑料波纹管成型装置，特别是大直径的塑料波纹管成型装置具有两个运行平台，在两个运行平台上运行的一组装载模具的安装滑座对称设置，波纹管成型铝模由两个与两个对称设置的安装滑座一一对应连接的半模块组合构成；两个运行平台的相对段之间构成波纹管成型通道；两个装在相对设置的两个安装滑座上的半模块，随安装滑座运行到达波纹管成型通道的始端时向中间合拢并加入到向前移动的铝模块的组列中去，在波纹管成型通道尾端时两个半模块向两侧分开，由模具挤出的塑料注入波纹管成型铝模中在不断向前移动的铝模块的作用下成型为波纹管；分开后的两个半模块分别沿返程轨道往回移动到波纹管成型通道的始端，完成一个循环，保证铝模块源源不断的向前移动；传统的塑料波纹管成型装置存在成型波纹管在冷却过程中变形量较大导致外周不够圆整的不足；因此，设计一种成型波纹管在冷却过程中变形量较小外周圆整的单侧吸真空的塑料波纹管成型机，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的塑料波纹管成型装置存在成型波纹管在冷却过程中变形量较大导致外周不够圆整的不足，提供一种成型波纹管在冷却过程中变形量较小外周圆整的单侧吸真空的塑料波纹管成型机。

本发明的具体技术方案是：

一种单侧吸真空的塑料波纹管成型机，包括：两个相对设置的运行平台；所述的单侧吸真空的塑料波纹管成型机还包括：若干个由两个相对设置的半模块组合构成的波纹管成型模，设有空腔和若干个抽气接头的真空轨道；运行平台包括：设有直线段的环形导轨，设于环形导轨上且个数与波纹管成型模个数相同的安装滑座；安装滑座设有外端与位于同侧的半模块连接的竖板；两个运行平台的环形导轨的直线段之间构成波纹管成型通道；波纹管成型模设有吸附气道；真空轨道一侧端设有与空腔连接的连接气道；位于第一个运行平台上的安装滑座的竖板设有一端与连接气道连通的过渡气道；第一个运行平台上的安装滑座位于直线段时，过渡气道的另一端与吸附气道连通。单侧吸真空的塑料波纹管成型机使用时，两个装在相对设置的两个安装滑座上的半模块，随安装滑座运行到达波纹管成型通道的始端时向中间合拢并加入到向前移动的波纹管成型模的组列中去，在波纹管成型通道尾端时两个半模块向两侧分开；由模具挤出的塑料注入波纹管成型模中在不断向前移动的波纹管成型模的作用下成型为波纹管；在与抽气接头连接的真空装置作用下，波纹管外侧与波纹管成型模内侧之间的空气经吸附气道、过渡气道，真空轨道的连接气道和空腔抽出，在负压作用下，波纹管外侧围贴住波纹管成型模内侧围并冷却定型。该单侧吸真空的塑料波纹管成型机使成型波纹管在冷却过程中变形量较小外周圆整。

作为优选，所述的过渡气道的一端位于第一个运行平台的竖板的外端面，过渡气道的另一端位于竖板的内端面；真空轨道的横截面形状为矩形；连接气道的横截面形状为矩形；真空轨道的一侧端贴住位于第一个运行平台的直线段上的安装滑座的竖板的内端面，且连接气道与过渡气道的另一端连通。真空轨道的结构，利于第一个运行平台的安装滑座位于直线段时，竖板的内端面贴住真空轨道一侧端且连接气道与过渡气道连通，安装滑座离开直线段时，竖板的内端面与真空轨道一侧端脱离。

作为优选，所述的吸附气道包括：半模块中设有的若干个沿波纹管成型模轴向排列的半环形气道，半模块内侧设有的个数与半环形气道相同且与半环形气道一一对应连通的径向吸附孔组，设于第一个运行平台的半模块中且分别与过渡气道的另一端和半环形气道连通的通气道；位于波纹管成型通道的相对两个半模块的半环形气道一一对应连通。吸附气道的结构利于抽真空及吸附波纹管外侧围贴住波纹管成型模内侧围并冷却定型；只在第一个运行平台的半模块中设置与过渡气道的另一端和半环形气道连通的通气道，能简化抽真空结构且减少抽真空泄漏。

作为优选，所述的安装滑座包括：与竖板下端连接的下端板，与竖板上端连接的上端板，两个上端分别与下端板连接的竖轴，两个与两个竖轴下端一一对应连接的导向轮；环形导轨设有外导槽和内导槽；一个导向轮伸入外导槽中；另一个伸入内导槽中。环形导轨设有外导槽和内导槽，安装滑座设有两个分别伸入外导槽中和伸入内导槽中的导向轮，利于安装滑座运行平稳和转向。