[发明专利]碘掺杂的颗粒活性炭活化高碘酸钠降解酸性橙的方法

权利要求书

1.一种碘掺杂的颗粒活性炭活化高碘酸钠降解酸性橙的方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：颗粒活性炭的预处理：以颗粒活性炭作为原始材料，在使用前，用蒸馏水清洗多次并于100℃水中水煮2-5h以便去除细小颗粒及杂质，然后于105-110℃干燥20-26h，将颗粒活性炭储存在干燥皿中待用；

第二步：碘掺杂的颗粒活性炭的制备：常温下，将第一步得到的颗粒活性炭浸没于高碘酸钠溶液中进行磁力搅拌15-120min，颗粒活性炭的添加比例为50mL2-10mM的高碘酸钠溶液中添加0.15-0.5g的颗粒活性炭；搅拌结束后，用蒸馏水充分清洗，于烘箱105-110℃干燥20-26h；

第三步：偶氮染料酸性橙的降解：调整酸性橙溶液的pH为4-10，然后在溶液中先后快速加入高碘酸钠和碘掺杂的颗粒活性炭；其中，高碘酸钠与酸性橙的摩尔比为50:1，碘掺杂的颗粒活性炭的添加比例为200mL 50μM的酸性橙溶液中添加0.15-0.4g的碘掺杂的颗粒活性炭；然后开动磁力搅拌器，反应时间为50-100min，反应温度为室温，反应气氛为空气。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一步中，100℃水中水煮2h，然后于105℃干燥24h。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，第二步中，颗粒活性炭的添加比例为50mL6mM的高碘酸钠溶液中添加0.2g的颗粒活性炭，搅拌时间为60-120min，于烘箱105℃下热处理24h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第三步中，以200mL 50μM的酸性橙溶液加入0.2g碘掺杂的颗粒活性炭的比例添加碘掺杂的颗粒活性炭，反应时间为80min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第三步中，调整酸性橙溶液的pH为4或9。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第三步中，酸性橙溶液中还存在浓度为1mM的Cl^-或NO₃ ^-。