[发明专利]一种膜生物反应器平板膜元件用支撑板

说明书

技术领域

本发明涉及膜生物反应器领域，特别是涉及一种膜生物反应器平板膜元件用支撑板。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化，在国内外得到了快速发展，已成为城市污水和工业废水处理以及污水废水回用的有力竞争者。

平板膜元件是膜生物反应器中应用非常广泛的一种，同时也是MBR反应器的核心元件，而支撑板又是平板膜元件的重要核心部件。平板膜元件自发明以来，其支撑板的结构和形成相间基本一致，大都是以工程塑料做薄板，正反面有纵向导流沟槽。在实际工程中，为了达到较大的过滤通量，就要求有足够的过滤面积，因此，膜元件要尽可能的采用大尺寸。现有技术中，膜元件是靠侧边定位来保持相邻膜元件的间距要求，而对于较厚的大平面膜元件来说，仅靠两侧边定位还是不能避免地会发生变形起翘。相邻两个膜元件在变形起翘的部位间距变小，这会使膜元件间的气水冲刷不均匀，进而产生积泥，通量下降。如果增加支撑板的厚度克服起翘变形，但是支撑板厚度的增加会减小单位体积内的有效过滤面积(在相同的组件框架内，膜元件数量减少)，而且较厚的支撑板使得膜元件的材料成本升高、推广困难，如果降低支撑板的厚度，又会使大面积的支撑板刚性不够，不能使其竖立制成保持平面。

因此，如何在保证通量、不增加成本的前提下，改变支撑板容易变形的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种膜生物反应器平板膜元件用支撑板，以解决上述现有技术存在的问题，在保证通量的前提下，使支撑板刚性提高，同时节约生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种膜生物反应器平板膜元件用支撑板，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体由多个规则排列的支架组构成，所述支架组包括两个正六边形支架，所述正六边形支架设置有正六边形通孔，两个所述正六边形支架之间设置有导流槽，所述导流槽均平行于所述边框的竖边。

优选地，所述边框的长度为600-2500mm，所述边框的宽度为300-1000mm，所述边框的厚度为2-12mm。

优选地，所述边框为长方形，所述导流槽平行于所述边框的长边。

优选地，所述主体一体成型。

优选地，所述正六边形通孔的边长为5-40mm，所述正六边形通孔的六角均倒圆角。

优选地，所述导流槽的宽度为1-4mm，所述导流槽的深度为0.5-4mm。

优选地，还包括加强筋，所述加强筋设置于边框上，所述加强筋为“L”型，所述加强筋较所述主体高出0.2-6mm。

优选地，还包括粘膜板，所述粘膜板设置于所述边框上，所述粘膜板位于所述加强筋与所述主体之间，所述粘膜板较所述主体凸出0.2-4mm。

优选地，所述边框的四角设置有通孔。

优选地，还包括提孔板，所述提孔板固定于所述边框上。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明提供的膜生物反应器平板膜元件用支撑板，其主体由多个规则排列的支架组构成，每个支架组包括两个正六边形支架，由于正六边形支架开有正六边形通孔，使得膜生物反应器平板膜元件用支撑板的通量增加，且正六边形支架的结构用料少、重量轻，降低了成本，规则排列的支架组结构保证了膜生物反应器平板膜元件用支撑板的强度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明膜生物反应器平板膜元件用支撑板结构示意图；

其中，1为主体，101为支架组，102为导流槽，2为边框，202为通孔，3为加强筋，4为粘膜板，5为提孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。