[发明专利]一种新型3D打印立体质感装饰画及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201611076863.2 申请日: 2016-11-30
公开(公告)号: CN106739745A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 陈海燕;何秀娟 申请(专利权)人: 德施普科技发展温州有限公司
主分类号: B44C5/02 分类号: B44C5/02
代理公司: 北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272 代理人: 刘寿椿
地址: 325000 浙江省温州市瓯海区东*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 打印 立体 质感 装饰画 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及装饰艺术领域,具体涉及一种新型3D打印立体质感装饰画及其制作方法。

背景技术

随着社会和人类思想的进步、经济的发展和生活质量的提高,人们对装饰的要求不断提高,装饰的领域也不断在扩大,发展出了各种文化内涵和风格特色的装饰绘画。目前市场上纯打印图案的装饰画略显呆板,印刷效果不灵活,难以进入高端装饰画市场,而且对于装饰画出口来说,大部分纯打印图案的装饰画已经被欧美市场所淘汰,订单少,利润低,并且已经无法满足市场需求。并且目前市场上的装饰画大多体积庞大,只适合户外大型展位的摆放。为了满足市场对于装饰画的视觉需求和触觉需求,目前装饰画有多种形态,所用原料和制作方法也不尽相同,具有立体效果的装饰画的需求日益增长。

打印技术即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。可打印产品具有凹凸手感效果也是3D打印。

中国专利CN201510448510.X公开了3D打印的树脂画、制备其的设备和方法,3D打印的树脂画包括透明材料经3D打印制成的基体、嵌设在基体内的颜料经3D打印制成的画体;制备树脂画的设备包括模具和3D打印机,3D打印机上安装有基体墨盒和颜料墨盒,基体墨盒内盛装有透明材质的基体墨,颜料墨盒内盛装有颜料制成的颜料墨;模具具有一开口向上的容纳腔室,3D打印机的打印区域设有固定模具的底部的夹具;3D打印机包括模型存储单元,模型存储单元内存储有3D模型的数据。但是该专利未公开3D打印树脂画的方法、过程和技术参数。

中国专利CN201410059278.6公开了一种平面兼立体装饰画品的工艺制作方法,获取预制作的装饰画的平面图像,分离装饰画的平面图像中的近景物图像和背景物图像;打印背景物图像,得到只含有背景物的2D平面画;利用3D打印方法对近景物图像实现3D打印操作,得到含有同等比例的含有近景物的3D打印实体模型;识别描绘有近景物的3D打印实体模型与描绘有背景物的2D平面画的结合部,在结合部上使用AB造型补土将3D打印实体模型与2D平面画进行修补,将3D打印实体模型与2D平面画进行粘合固定;对固定后的2D平面画以及3D打印实体模型进行上色操作,制作形成平面兼立体装饰画品。但是采用该专利的制作方法制作的装饰画背景与近景图像分离,易脱落,从而造成装饰画的画面残缺、品质低。

因此需要一种生产成本较低、工艺简便易操作、有利于大规模量产的3D打印制作立体装饰画的方法,并且制作而成的立体装饰画样式新颖、立体感强且能有效提升家居装饰品质、方便携带摆设不易破损。

发明内容

本发明针对上述问题,提供一种新型3D打印立体质感装饰画及其制作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:

一种新型3D打印立体质感装饰画的制作方法,包括以下步骤:

步骤S01,前处理:对基材表面进行清洁,在35°C~40°C的温度条件下进行烘干处理2h~5h;

步骤S02,白墨调配:将制备白墨的原料酚醛环氧乙烯基酯树脂、热固性酚醛树脂、聚酰胺树脂、纳米级钛白粉、醋酸丁酯、己内酰胺、木质素酸、羧甲基纤维素、羟基苯硫酚、聚甲基丙烯酸甲酯,将物料混合后投入高速分散机中,先以1300r/min~1700r/min的转速分散1.5min~4min,然后以3000r/min~5500r/min的转速分散3min~6min,再以6000r/min~8000r/min的转速分散8min~15min,制得粒度为2μm~5μm的白墨颗粒;

步骤S03,底模打印:使用3D打印机在基材表面上将白墨从喷嘴挤出,按照色深为32位的色彩构图,通过叠加单层白墨,进行立体打印处理30min~50min,喷嘴与基材的距离为3cm~6cm,喷嘴的挤出速度为30mm/s~40mm/s,喷嘴的移动速率为0.1mm/s~3mm/s,光电定位仪的定位误差≤0.5mm,制造精度为3μm~5μm,得到装饰画的白墨底模;

步骤S04,彩墨打印:在步骤S03得到的装饰画的白墨底模上使用粘度为3000mPa·s~20000mPa·s的彩墨通过3D打印机进行彩墨喷涂造型,得到造型品,然后在温度为45°C~60°C的条件下,将造型品放入真空干燥箱中进行固化定型60min~80min,得到半成品;

步骤S05,紫外线固化:在800W~2500W紫外灯照射下,对经步骤S04处理的半成品进行固化处理10s~45s,取出后包装即得到成品。

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