[发明专利]一种可优化水质的热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及热回收技术领域，具体而言，特别涉及一种可优化水质的热回收装置。

背景技术

热回收是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。针对热回收器回收热量的多少，热回收可以分为部分热回收和全热回收。其中，部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量，全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量。在热回收的过程中，需要用水来传递热量，但是存在水质较差，导致空压机热回收系统无法正常运行，增加额外支出等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供了一种可优化水质的热回收装置，能够优化水质，提高热回收效率，保护设备安全。

根据本发明实施例的一种可优化水质的热回收装置，包括空压机、气体余热回收器、油余热回收器、用于对待处理水的水质进行优化的酸洗器和用于储存处理后的水的储水罐，所述空压机的出气孔通过管道与所述气体余热回收器的进气孔相连通，所述空压机的出油孔通过管道与所述油余热回收器的进油孔相连通，所述气体余热回收器内设有用于热交换的换热管路，所述气体余热回收器的进水口通过管道与所述酸洗器的出水口相连通，所述气体余热回收器的出水口通过管道与所述油余热回收器的入水口相连通，所述油余热回收器的出水口通过管道与所述储水器的进水口相连通。

进一步，所述酸洗器包括壳体、盖板、PH检测装置和置料机构，所述壳体的上端设有可拆卸连接的所述盖板，所述盖板的上表面设有可拆卸连接的所述PH检测装置，所述壳体的内壁上设有固定连接的所述置料机构。

进一步，所述置料机构包括固定连接在所述壳体内壁上的槽体和下料管，所述槽体的开口处设有所述下料管，所述下料管连通到所述壳体的外部。

进一步，所述PH检测装置包括探测器、模数转换器、微控制器和显示器，所述模数转换器的输入端与所述探测器相连接，所述微控制器的输入端与所述模数转换器相连接，所述显示器的输出端与所述微控制器相连接。

进一步，所述PH检测装置还包括数据存储器，所述数据存储器与所述微控制器相连接。

进一步，所述盖板上设有通槽。

进一步，所述盖板上固定连接有把手。

进一步，所述槽体的外周壁上设有通孔。

进一步，所述空压机包括电机、主机头、冷却器和油气分离桶，所述电机和所述主机头通过皮带连接，所述主机头的进油孔通过管道与所述冷却器相连通，所述主机头的排出口通过管道与所述油气分离桶相连通。

本发明的技术效果在于：根据本发明的一种可优化水质的热回收装置，该装置设有空气余热回收器，用于回收空压机压缩空气产生的热量；该装置还设有油余热回收器，用于回收空压机压缩空气时，润滑油产生的热量；该装置还设有酸洗器，能够用于净化水质，节约热回收设备维修费用，保证热回收系统的正常运行。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的一种可优化水质的热回收装置的结构示意图。

图2是根据本发明的实施例的一种可优化水质的热回收装置中的酸洗器的结构示意图。

附图标记：1-空压机，2-气体余热回收器，3-油余热回收器，4-酸洗器，5-储水器，6-空压机的出气孔，7-气体余热回收器的进气孔，8-空压机的出油孔，9-油余热回收器的进油孔，10-换热管路，11-气体余热回收器的进水口，12-酸洗器的出水口，13-气体余热回收器的出水口，14-油余热回收器的入水口，15-油余热回收器的出水口，16-储水器的进水口，41-壳体，42-盖板，43-PH检测装置，44-置料机构，45-把手，441-槽体，442-下料管，443-通孔，46-通槽，101-电机，102-主机头，103-冷却器，104-油气分离桶，105-皮带，31-主机头的进油孔，32-主机头的排出孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供了一种可优化水质的热回收装置，包括空压机1、气体余热回收器2、油余热回收器3、用于对待处理水的水质进行优化的酸洗器4和用于储存处理后的水的储水器5。