[发明专利]由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机及方法

权利要求书

1.一种由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机，包括去毛刺机和PLC控制器，其特征是：所述去毛刺机中的工件输送台面为固定高度的输送台面，去毛刺机中的前压辊（21）和后压辊通过连接板与升降立柱（10）连接且在升降立柱带动下同步上升或同步下降，补偿松紧套安装框（3）套在升降立柱（10）上且与固定在机架上的反撑板压紧条导轨（4）固定连接，升降立柱（10）下端与抛光辊（22）连接，补偿松紧套（5）位于补偿松紧套安装框（3）且在双头螺柱（13）、压紧弹簧（11）及锁紧螺母（12）作用下将升降立柱（10）锁定；气缸（9）通过反撑板（6）与补偿松紧套安装框（3）连接且反撑板（6）与反撑板压紧条导轨（4）呈滑动锁紧配合，气缸（9）通过锁紧轴（7）顶开补偿松紧套（5）时，反撑板（6）与反撑板压紧条导轨（4）呈顶紧锁定配合，升降立柱（10）通过伺服电机（2）驱动升降机（1）带动升降，前压辊（21）、后压辊和抛光辊（22）的辊底面是否在同一平面由红外线检测装置检测。

2.根据权利要求1所述的由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机，其特征是：顶开补偿松紧套（5）中的抱箍圆套锁紧开启边由内边（52）和外边（51）相对构成，外边（51）上下开有双头螺柱导孔，与双头螺柱相对的内边（52）开有丝扣孔，双头螺柱（13）一端穿过外边（51）上的上下双头螺柱导孔与内边（52）中丝扣孔旋接，位于外边（51）外的双头螺柱（13）上套有压紧弹簧（11）且采用锁紧螺母（12）锁定。

3.根据权利要求1所述的由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机，其特征是：锁紧轴（7）前部套有过渡套（53）和顶紧法兰套（54），且顶紧法兰套（54）与外边（51）上下开有双头螺柱导孔嵌合。

4.根据权利要求1所述的由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机，其特征是：压辊连接横档（14）位于补偿松紧套（5）下方且对补偿松紧套（5）起到支撑作用。

5.根据权利要求1所述的由去毛刺机磨削面自动补偿机构构成的去毛刺机磨削面自动补偿的方法，其特征是：当抛光辊没有磨损时，去毛刺机中位于抛光辊一前一后的压辊与抛光辊在同一平面，当抛光辊磨损直径变小时，此时通过气缸（9）顶出补偿松紧套（5）中的锁紧轴（7）向左移动，锁紧轴（7）顶开补偿松紧套（5）使升降立柱（10）分离，此时升降机（1）在伺服电机（2）驱动下带动升降立柱（10）下降同时，升降立柱（10）带动抛光辊（22）下降补偿，使抛光辊（22）与前后压辊在同一平面，补偿完成后气缸（9）复位，补偿松紧套（5）在压紧弹簧（11）的作用下再次将升降立柱锁定。

6.根据权利要求5所述的去毛刺机磨削面自动补偿的方法，其特征是：当红外线检测装置检测到抛光辊磨损且磨损后的抛光辊磨损直径小于设定值时，此时PLC控制器指出主机停机，指令气缸（9）工作且通过气缸轴带动锁紧轴（7）向左移动顶开补偿松紧套（5），使补偿松紧套（5）使升降立柱（10）分离，此时PLC控制器指令伺服电机驱动升降机（1）带动升降立柱（10）下降，升降立柱（10）带动抛光辊（22）下降补偿，当红外线检测装置检测到抛光辊（22）与前后压辊在同一平面时，PLC控制器指令气缸（9）复位，补偿松紧套（5）在压紧弹簧（11）的作用下再次将升降立柱（10）锁定上。

7.根据权利要求5或6所述的去毛刺机磨削面自动补偿的方法，其特征是：锁紧轴（7）带动过渡套（53）和顶紧法兰套（54）同步左移顶开补偿松紧套（5），使补偿松紧套（5）与升降立柱（10）分离，升降立柱（10）可以自动上下调整。