[发明专利]一种IF钢中间包的使用方法

说明书

本发明专利申请是针对申请号为：2016101893262的分案申请，原申请的申请日为：2016-03-28，发明创造名称为：一种IF钢中间包。

技术领域

本发明涉及一种用于生产IF钢的中间包，更具体地说，涉及一种IF钢中间包的使用方法，属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。

背景技术

IF钢，全称Interstitial-Free Steel，即无间隙原子钢，有时也称超低碳钢，具有极优异的深冲性能，目前伸长率和r值可分别达50％和2.0以上，在汽车工业上得到了广泛应用。在IF钢中，由于C、N含量低，再加入一定量的钛(Ti)、铌(Nb)等强碳氮化合物形成元素，将超低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化合物，从而得到的无间隙原子的洁净铁素体钢，即为超低碳无间隙原子钢(Interstitial Free Steel)。

中间包是冶金企业炼钢生产流程中使用的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。在连铸机中间包内设置控流装置，以改变中间包内钢水的运行路线，延长钢水在中间包内的停留时间，具有促进夹杂物上浮排除，减少铸坯内部夹杂、改变夹杂物形态的冶金功能。随着冶金技术的发展，中间包内的冶金方法不断被开发。例如专利公开号：CN 2936498 Y，公开日：2007年8月22日，发明创造名称为：一种中间包挡渣坝，该申请案公开了一种中间包挡渣坝，该挡渣坝无导流孔，外观成柱状，一侧弧形面，另一侧为平面，中空，整个形状呈“撮箕形”，由镁质耐火材料制成，圆形或弧形墙表面高度为中间包净空高度的1/2～2/3；该挡渣坝简单易作，成本低廉，能有效提高铸坯质量；但是，以往技术主要集中在连铸正常生产过程，对于连铸浇注末期的研究很少，该申请案正是由于未充分考虑连铸浇注末期，使得中间包在浇注末期钢水残余量较多，进而使得钢水收得率低，经济效益不佳。

近年来，技术人员开始逐渐关注连铸生产的浇注末期，例如专利公开号：CN 103302259 A，公开日：2013年9月18日，发明创造名称为：一种连铸中间包挡渣坝及其制备方法，该申请案涉及一种连铸中间包挡渣坝及其制备方法，连铸中间包挡渣坝的两个导流孔相对于挡渣坝本体纵向中心线对称设置，导流孔圆心分别位于纵向中心线左右1/4～3/8处，且导流孔圆心位于挡渣坝本体横向中心线上方1/8～1/4处，导流孔的轴心线向上倾角β为15°～20°；该申请案的连铸中间包挡渣坝使用寿命长，同时通过在挡渣坝上开导流孔实现减少浇注末期的钢水残余量，从而提高钢水收得率，增加经济效益。但是，此类挡渣坝开导流孔的中间包仅能在生产质量要求一般的钢种时使用，因为一般钢种对夹杂物大小和数量没有严格要求，但当生产IF钢(此钢种对铸坯中夹杂物要求较高，夹杂物等效直径一般要求必须小于100μm)时，则无法使用此类中间包；而使用无导流孔的挡渣坝又增加了中间包的注余量，钢水收得率低，推高了连铸坯的钢铁料消耗，增加了生产成本。

综上所述，如何设计出一种适合生产IF钢且明显减少钢水注余量的中间包，是现有技术中亟需解决的技术难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中洁净度要求高的IF钢在连铸浇注末期钢水注余量较高的问题，提供了一种IF钢中间包的使用方法，适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的IF钢中间包，包括中间包本体，该中间包本体内设有中间包水口和挡渣坝，所述中间包水口位于中间包本体底部，所述挡渣坝在中间包本体内围成与中间包水口分隔开来的区域，且挡渣坝围成区域的底部与中间包水口相连通。

作为本发明的IF钢中间包更进一步的改进，挡渣坝围成区域的底部设有垫高层，该垫高层内设有导流孔，所述导流孔将挡渣坝围成区域的底部与中间包水口相连通。

作为本发明的IF钢中间包更进一步的改进，所述导流孔为包括垂直段和水平段的“L”形通孔，该导流孔垂直段与挡渣坝围成区域的底部连通，导流孔水平段贴着中间包本体底部设置，且导流孔水平段与中间包水口连通；导流孔垂直段与水平段的连接处为圆弧连接。

作为本发明的IF钢中间包更进一步的改进，所述导流孔有两组，两组导流孔关于同一中间包水口对称设置，且每组导流孔至少包括一个导流孔。