[发明专利]一种膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺有效
| 申请号： | 201611078425.X | 申请日： | 2016-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN106378517B | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 刘国辉;罗永飞;银润邦;张涛;朱超兵;张永光 | 申请（专利权）人： | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/173;B23K9/16;B23K9/02 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 孙杰;钟莹洁 |
| 地址： | 643001 四川省自*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 异种钢 角焊缝 扁钢 管子 焊接 焊接工艺 膜式壁管屏 接头位置 镍基焊材 接头处 高参数锅炉 角焊缝连接 对接焊缝 接头区域 整体焊缝 扁钢管 大参数 重合 应用 制造 保证 开发 | ||
1.一种膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺包括以下步骤：
A、先焊接管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝，其中，控制管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝终止处不与管子异种钢接头的对接焊缝边界重合；
B、再焊接管子异种钢接头区域的扁钢角焊缝并使其与所述管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝连接成为整体焊缝，其中，采用镍基焊材进行焊接。
2.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺还包括在步骤A和步骤B之后分别进行的两次探伤检查步骤以及在最后进行的热处理步骤。
3.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，在步骤A中，控制管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝终止处距离管子异种钢接头的对接焊缝边界不小于10mm。
4.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，当管子异种钢接头处及其两侧的扁钢均为奥氏体不锈钢扁钢时，采用奥氏体焊材进行奥氏体不锈钢管子与扁钢角焊缝的焊接，也采用奥氏体焊材进行马氏体钢管子与扁钢角焊缝的焊接。
5.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，当管子异种钢接头处及其两侧的扁钢均为马氏体钢扁钢时，采用奥氏体焊材进行奥氏体不锈钢管子与扁钢角焊缝的焊接，采用奥氏体焊材或马氏体钢焊材进行马氏体钢管子与扁钢角焊缝的焊接。
6.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，当管子异种钢接头处及其两侧100mm以内的扁钢均为奥氏体不锈钢扁钢且其余部分扁钢为马氏体钢扁钢时，采用奥氏体焊材进行奥氏体不锈钢管子与奥氏体不锈钢扁钢角焊缝的焊接，采用奥氏体焊材或马氏体钢焊材进行马氏体钢管子与马氏体钢扁钢角焊缝的焊接，采用奥氏体焊材进行马氏体钢管子与奥氏体不锈钢扁钢角焊缝的焊接。
7.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，采用焊条电弧焊、熔化极气保护焊或钨极氩弧焊进行焊接。
8.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，所述镍基焊材为镍含量大于50wt％的焊材。
9.根据权利要求1所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，所述管子异种钢接头区域的扁钢角焊缝包括管子异种钢接头的对接焊缝上的角焊缝以及管子异种钢接头两侧未焊接的区域。
10.根据权利要求2所述膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，其特征在于，所述热处理为局部热处理或整体热处理。
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