[发明专利]一种铝电解电容器用化成箔及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种铝电解电容器用化成箔及其生产工艺，包括以下步骤：1)对电解腐蚀箔进行前处理；2)用化成溶液对铝箔进行液体喷淋并进行四级化成；3)清洗；4)烧片；5)对四级化成箔进行五级、六级化成，得到六级化成箔；6)后处理；7)后处理过的六级化成箔进行清洗后置于烘箱中干燥。本发明所述的铝电解电容器用化成箔的工艺，在化成工艺中增加了用化成槽液体喷淋的技术，有效清除腐蚀孔内杂质以及溶解表面纤维状氧化铝晶体，控制外层水合物的生长，通过六级化成生成致密的氧化膜，进而提高化成箔的比容和抗弯强度。

技术领域

本发明涉及一种化成箔及其生产工艺，特别是涉及一种铝电解电容器用化成箔及其生产工艺。

背景技术

通用的铝电解电容器的基本结构是箔式卷绕型结构，是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成。其工作介质是通过阳极氧化的方式在铝箔表面生成一层氧化膜，此氧化膜介质层与电容器的阳极结合成一个完整的体系。选用的阳极箔和阴极箔通常均为腐蚀处理后的化成箔，原因是腐蚀可以使铝箔的表面积远远大于其表观的表面积，从而在化成(赋能)后可以得到大的静电容量，更有效地利用其实际电极面积。

近年来，在电子设备领域中，铝电解电容器的体积正在逐渐减小。为了适应这种情况，要求铝电解电容器选用的化成箔单位静电容量要大。化成箔单位静电容量增大的同时，还能够减少铝电解电容器制造中其他辅助材料的消耗，也进一步利于铝电解电容器的小型化。化成箔的抗弯强度越大，在卷绕后占用的体积越小，对电容器的小型化也具有十分重要的作用。因此进一步提高铝电解电容器用化成箔的单位静电容量(以下简称比容)和抗弯强度仍然是当前化成箔生产技术研发的主要课题。

根据物理静电学的基本公式可以推导出，当施加的电压一定时，要提高化成箔的比容有三种途径：1)扩大化成箔的表面积；2)提高电介质的相对介电常数；3)减少氧化膜的耐压厚度。

现有技术中铝电解电容器用化成箔的生产工艺一般具体为如下流程：取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在水中浸后取出，在化成槽中进行四级化成；将四级化成后的化成箔取出进行高温热处理，再进行五级化成；取出，放入磷酸溶液中进行处理；取出水洗，并放入水溶液中，进行六级化成；将六级化成后的铝箔取出再经后处理、水洗、烘干。

然而采用这种的生产工艺，在化成过程中制得的氧化膜较厚、且容易将腐蚀处理过的铝箔中的微孔堵死，减少了氧化膜的表面积，得到的氧化膜质量较低，因而制得的化成箔在实际工作中存在机械强度低、比容偏低的缺陷，不能满足生产铝电解电容器的需求。因此，需要寻求一种既能够突破以往的化成生产控制模式、改进工艺，达到电容器厂对化成箔高强度、高比容、耐水合性等各项性能指标的要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铝电解电容器用化成箔及其生产工艺，使其生产的化成箔具有高比容和高抗弯强度的优点。

一种铝电解电容器用化成箔的生产工艺，包括以下步骤：

1)将电解腐蚀处理后的铝箔进行前处理；

2)用一级化成溶液对前处理后的铝箔进行液体喷淋并进行一级化成，得到一级化成箔；用二级化成溶液对一级化成箔进行液体喷淋并进行二级化成，得到二级化成箔；用三级化成溶液对二级化成箔进行液体喷淋并进行三级化成，得到三级化成箔；用四级化成溶液对三级化成箔进行液体喷淋并进行四级化成，得到四级化成箔；

3)将四级化成箔置于清洗溶液中进行清洗；

4)将清洗后的四级化成箔置于烧片炉进行烧片；

5)用五级化成溶液对烧片后的四级化成箔进行五级化成，得到五级化成箔；用六级化成溶液对五级化成箔进行六级化成，得到六级化成箔；

6)对六级化成箔进行后处理；

7)对经过后处理的六级化成箔清洗后，将其置于烘箱中干燥。