[发明专利]一种激光切割线中的板材定位装置

说明书

技术领域：

本发明涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光切割线中的板材定位装置。

背景技术：

激光切割是新兴的切割技术，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而能完成对材料的切割。

激光切割过程会产生大量的热，且激光束的强度极强，对待加工板材的定位难以进行，传统的定位装置结构复杂，且定位效果差，如何实现板材的精确定位和循环送料，是本领域技术人员面临的技术难题。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光切割线中的板材定位装置。

本发明的技术解决措施如下：

激光切割线中的板材定位装置包括底座、循环定位机构、插板机构以及控制机构，循环定位机构、插板机构以及控制机构固定安装在底座上，插板机构位于循环定位机构的侧面，控制机构与循环定位机构、插板机构电联接；循环定位机构包括定位单元、定位支架组件、托辊单元以及动力驱动组件，定位单元外侧夹持板材并对其进行循环定位，定位单元固定于定位支架组件上部，定位单元通过动力驱动组件进行动力传送，托辊单元安置在定位单元的内部空间内；定位单元包括两个结构和尺寸均相同的带轮组，带轮组由第一带轮、第二带轮和带轮连接轴构成，第一带轮和第二带轮上下竖直布置，第一带轮和第二带轮之间通过带轮连接轴固定连接，两个带轮组之间通过第一皮带和第二皮带进行动力传输；定位单元还包括夹持组件，夹持组件包括上定位板、下定位板、安装板和位移定位板，上定位板、下定位板分别集成在安装板的上端和下端，安装板通过固定件同时固定在第一皮带和第二皮带上，安装板的一侧设有位移定位板。

托辊单元包括两个底部安装架，底部安装架的两侧设有安装架固定脚板，安装架固定脚板通过固定件分别固定连接在底部安装架和底座上；底部安装架上部连接有连接板，连接板的上端均匀设有若干托辊组，托辊组包括底部缓冲块，底部缓冲块上部安装有两个连接耳板，两个连接耳板之间设有缓冲轮。

动力驱动组件包括动力电机和传动轴，动力电机输出轴连接有减速装置，减速装置的输出轴与传动轴连接，传动轴与定位单元一侧的带轮连接轴连接。

定位支架组件由底部安装座和带轮支撑轴构成，带轮支撑轴插接在底部安装座内部，底部安装座通过固定件固定安装在底座上，带轮支撑轴的上端连接在定位单元的一侧底部。

插板机构包括底板，底板的上部连接有转动台，转动台上固定连接有箭头状的导柱，导柱的箭头部两个侧面设置有齿条，导柱上滑动设置有滑块，滑块与导柱接触的内侧设置有升降齿轮，滑块侧面通过电机座固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有插板件。

底座为方形结构，为钢板制成，其底部还设置有行走滑轮，行走滑轮具有锁死元件。

底座下部的行走滑轮具有行走驱动机构，行走驱动机构与控制箱电连接。

插板件包括插板架以及两个相对设置的插板副，插板架内设有移动孔，两个相对设置的插板副活动安装在移动孔内，两个插板副具有相同的结构和尺寸。

插板副包括移动孔安装板和夹持板，移动孔安装板和夹持板通过安装螺栓可拆卸安装在一起，移动孔安装板安装在移动孔内，夹持板的中间部分设置有调整单元，调整单元内侧开设有夹持槽。

夹持槽的厚度可调节。

本发明的有益效果在于：本发明能够对待加工板材进行夹持固定以及循环送板，其结构简单，能够满足苛刻的工作工艺要求，自动化程度高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为循环定位机构的结构示意图；

图3为定位单元的结构示意图；

图4为托辊单元的结构示意图；

图5为插板机构的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。