[发明专利]一种抗切口腐蚀性能优良的热浸镀层钢板及其制造方法有效
| 申请号： | 201611081379.9 | 申请日： | 2016-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN108118218B | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 史良权;金鑫焱;任玉苓 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/10 | 分类号： | C22C21/10;C22C30/06;C22C18/04;C23C2/06;C23C2/12 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热浸镀层钢板 腐蚀性能 基板 厚度区域 镀液池 镀层 基板预处理 分段冷却 合金元素 处理膜 热浸镀 重量比 镀覆 镀液 钢板 制造 对抗 | ||
1.一种抗切口腐蚀性能优良的热浸镀层钢板，其包括基板和镀覆于基板上的Al-Zn-Si-Mg镀层，其特征在于，在所述Al-Zn-Si-Mg镀层的表层中具有一厚度区域范围，所述厚度区域范围为在镀层厚度方向上第一位置和第二位置之间的范围，其中，所述第一位置距离镀层上表面0.05微米，第二位置距离镀层上表面0.1微米，在所述厚度区域范围内，Al与Zn的重量比在0.40-0.70之间。
2.如权利要求1所述的热浸镀层钢板，其特征在于，所述镀层的表层包括富Al相晶粒及交织于富Al相晶粒间的若干低熔点相。
3.如权利要求1或2所述的热浸镀层钢板，其特征在于，所述镀层的化学成分质量百分配比为：Al:45-65％，Si 0.1％-3％，Mg 0.2％-5％，Zr 0.001％-0.15％，余量为Zn和其他不可避免的杂质。
4.如权利要求3所述的热浸镀层钢板，其特征在于，所述镀层中Zr的质量百分比为0.01-0.05％。
5.如权利要求1所述的热浸镀层钢板，其特征在于，所述Al-Zn-Si-Mg镀层的厚度为8-33微米。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的热浸镀层钢板的制造方法，其特征在于，包括步骤：
(1)基板预处理；
(2)将基板进入镀液池热浸镀，所述镀液池的温度为565-605℃；
(3)钢板离开镀液，进行分段冷却。
7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，在离开镀液池至480℃的范围内，控制钢板的冷却速度为15-25℃/s。
8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，在480-280℃的范围内，控制钢板的冷却速度为40-60℃/s。
9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，当冷却到280℃后，钢板进入水淬槽中冷却至室温。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司，未经宝山钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611081379.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
