[发明专利]以硫磺为原料制备亚硫酸的方法

权利要求书

1.一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，包括下述的步骤：

（1）打开燃烧炉的炉门，将固体硫磺置于燃烧盘中，再通过燃烧炉上部的加料口投入部分固体硫磺至溶解箱中；同时在酸储罐中加入水；

（2）开启喷射泵，风机；

（3）硫磺燃烧时产生的二氧化硫气体通过燃烧炉的出风口排出，在与出风口相连接的烟管处降温冷却后至喷射器吸收；

（4）调节吸收塔和尾气吸收塔过程水阀，向尾气吸收塔喷淋过程水；

开启吸收塔循环泵喷淋吸收酸储罐中的尾气，打开吸收塔下方的阀门，保持缓冲罐液位平衡，使亚硫酸水流往酸储罐或缓冲罐内，控制酸的浓度0.15-0.2%；

当酸储罐亚硫酸浓度0.15-0.2%时，开启出亚硫酸泵，关闭低位出酸的阀门打开高位的出酸阀门，输出产品亚硫酸至储酸车间；

上述方法中所用的系统包括燃烧炉，所述的燃烧炉连接有上下两个支路管道，位于上部的气体支路管道连接有喷射器，该喷射器与酸储罐上部相连通，位于下部的支路管道与酸储罐下部相连接，位于下部的支路管道上有喷射泵；

所述的燃烧炉与喷射器之间还连接有过程水管道；

所述的酸储罐顶部连接有气体管道，所述的气体管道分成两个支路管道，第一支路的气体管道上依次串联有吸收塔、风机、尾气塔；第二支路的气体管道上连接有缓冲罐；所述的吸收塔与缓冲罐之间通过管道连接有循环泵；

所述的酸储罐内部有过程水管道，过程水管道分成两个支路管道，第一支路管道与吸收塔相连接，第二支路上通向缓冲罐，所述的尾气塔下部与缓冲罐之间通过管道相连接，所述的尾气塔下部与缓冲罐之间的管道与第二支路管道汇集成一路管道通向缓冲罐；

所述的酸储罐底部连接有和将亚硫酸产品送至车间酸罐的亚硫酸泵和输送管道；

所述的尾气塔上部连接有两条支路管道，其中一条支路管道上依次串联着防腐泵和收集箱，所述的尾气塔上部连接有另一条支路管道，这两条支路管道汇集在一起通向缓冲罐。

2.如权利要求1所述的一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，其特征在于，所述的步骤（1）中向酸储罐中加水量为酸储罐容积的一半。

3.如权利要求1所述一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，其特征在于，所述的步骤（4）中向尾气吸收塔喷淋过程水流加液碱保持pH≥10。

4.如权利要求1所述的一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，所述的燃烧炉包括炉体、炉门、出渣口，位于炉体内部的燃烧室，燃烧室内部的燃烧盘，所述的出渣口上方的炉体顶壁上有出风口，所述的燃烧室内有至少两层燃烧盘，所述的燃烧盘上有多个溢流孔。

5.如权利要求4所述的一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，其特征在于，所述的燃烧室内壁两侧有搁板，所述的搁板内有卡槽，所述的燃烧盘与两侧的搁板通过卡槽活动连接；

所述的燃烧盘有两层，所述的两层燃烧盘形状大小完全相同，所述的两层燃烧盘均为矩形，燃烧盘四周有挡板；所述两层燃烧盘的四个角处各有一个溢流孔，两层燃烧盘中靠近炉门的一端的两个溢流孔的高度为远离炉门一端的两个溢流孔高度的2-3倍；

所述的燃烧室靠近炉门一侧的上顶部有加料口，加料口下方有溶解箱，溶解箱配设有用于控制物料流量的调节阀，溶解箱与燃烧室相连通；

所述的燃烧室与出渣口之间有沉降室，所述的沉降室位于出风口下方，所述的沉降室内有分隔板，所述的分隔板上部与燃烧室上顶壁相连接，分隔板最下部与沉降室内壁底部不相连接；

所述的分隔板的最下部与沉降室内壁的底部的距离为沉降室总高度的1/10-1/4；

所述的沉降室内的分隔板由一块斜板和一块竖直板组成，分隔板呈“√” 形，斜板与竖直板之间的角度为110-140°；

所述的分隔板的竖直板距沉降室两侧的距离之比为1:1-3；

所述的炉体外部有冷凝水夹套，夹套的最下部有冷凝水进口，夹套的最上部有冷凝水出口。

6.如权利要求2所述的一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，其特征在于，所述的燃烧炉在运行过程中，保持温度为320～360℃。

7.如权利要求2所述的一种以硫磺为原料制备亚硫酸的方法，其特征在于，所述的喷射器对燃烧炉中产生的SO₂气体进行吸收时，吸气量为970-1500m³/h。