[发明专利]在制品管控方法和在制品管控系统

说明书

本发明涉及一种自动化生产制造环境中的在制品管控方法和使用该在制品管控方法的在制品管控系统。所述在制品管控方法包括：接收来自执行第一工序的第一工艺设备的在制品的移出请求；判断所述移出请求对应的第二工序是否是受管控工序；在所述第二工序不是受管控工序的情况下，响应所述移出请求以移出所述在制品；在所述第二工序是受管控工序的情况下，判断用于所述第二工序的在制品的当前数量是否超过其管控阈值；以及在用于所述第二工序的在制品的当前数量超过其管控阈值的情况下，停止响应所述移出请求。

技术领域

本发明涉及自动控制领域，更具体地，本发明涉及一种自动化生产制造环境中的在制品管控方法和在制品管控系统。

背景技术

在自动化生产制造环境中，将各个生产工序中正在加工的产品和准备进一步加工的半成品称为在制品(work-in-process，WIP)。在实际生产过程中，由于各个生产工序的工艺设备之间稳定性、嫁动率等的差异，导致前后工序之间产能的不均衡，从而导致在制品在其工艺设备以及相关的存储设备(例如，储料器)中的堆积。大量在制品的堆积会加重物流搬送的困难，导致在制品分布不均匀，甚至工艺设备当前所在储料器没有位置可以存放在制品，从而导致搬送效率大大降低，影响工厂产能。此外，大量在制品的堆积同样是极大的生产浪费，过多的在制品存放在工厂内，会导致生产者可流动的资金减少很多，对于工厂的运营以及市场反应的灵敏度都造成了一定的影响。

因此，需要提供一种自动化生产制造环境中的在制品管控方法和使用该在制品管控方法的在制品管控系统，以实现对于自动化生产制造环境中每个工序生成的在制品的自动化管控，缩短自动化生产制造环境的整体周转时间，改善在制品在各工艺设备之间的转移效率，并且提高工艺设备的嫁动率，从而提高产能减少生产浪费。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种自动化生产制造环境中的在制品管控方法和使用该在制品管控方法的在制品管控系统。

根据本发明的一个方面，提供了一种在制品管控方法，包括：接收来自执行第一工序的第一工艺设备的在制品的移出请求；判断所述移出请求对应的第二工序是否是受管控工序；在所述第二工序不是受管控工序的情况下，响应所述移出请求以移出所述在制品；在所述第二工序是受管控工序的情况下，判断用于所述第二工序的在制品的当前数量是否超过其管控阈值；以及在用于所述第二工序的在制品的当前数量超过其管控阈值的情况下，停止响应所述移出请求。

此外，根据本发明的一个方面的在制品管控方法，其中所述管控阈值为用于执行所述第二工序的第二工艺设备的设备数量与相应储料器中分配用于每个所述第二工艺设备的在制品的最大在制品数量的乘积。

此外，根据本发明的一个方面的在制品管控方法，其中所述第二工序的在制品的当前数量是所述储料器中用于所述第二工序的在制品的数量。

此外，根据本发明的一个方面的在制品管控方法，其中在用于所述第二工序的在制品的当前数量没有超过管控阈值的情况下，所述在制品管控方法进一步包括：判断用于与所述第二工序相关联的关联工序的在制品的当前数量是否超过其管控阈值，在用于与所述第二工序相关联的关联工序的在制品的当前数量超过其管控阈值情况下，停止响应所述移出请求。

此外，根据本发明的一个方面的在制品管控方法，其中在响应所述移出请求以移出所述在制品时，所述在制品管控方法进一步包括：判断要移入所述在制品的多个储料器中所述在制品的存储数量是否到达存储阈值，并且将所述在制品移入其中所述在制品的存储数量未到达存储阈值的多个储料器中具有最小的所述存储数量的储料器，其中，所述存储阈值是为用于执行所述第二工序的第二工艺设备的设备数量与相应储料器中分配用于每个所述第二工艺设备的在制品的优化存储数量的乘积。