[发明专利]玻璃打小孔的加工方法

权利要求书

1.一种玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

启动加工软件，系统复位后，进入加工界面选择加工程序；

将待加工玻璃放到激光器的治具平台上，BM面朝上、AS面朝下，所述治具平台的加工区域下方为镂空结构，且距离小孔下表面0.1mm区域处安装有一个单独的负压装置；

将所述待加工玻璃靠紧所述治具平台的定位边，调节负压至设定值将所述待加工玻璃牢牢的固定在所述治具平台上；

开启小孔负压抽尘装置，并通过CCD视觉系统抓边定位，所述激光器出绿光进行小孔加工；

所述小孔加工完毕后，先用纯水清洗小孔，再用气枪正对所述小孔进行孔壁清洁，并用无尘干布擦拭玻璃上的水。

2.根据权利要求1所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述系统复位的步骤具体包括：

电机X、Y、Z轴原点复归；

所述激光器测试能量。

3.根据权利要求2所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述激光器测试能量包括：

测试所述激光器的设定频率的最大输出功率，以及设定程序的设定功率。

4.根据权利要求1所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述治具平台的表面粘贴有铁弗龙。

5.根据权利要求1所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述激光器出绿光进行小孔加工的步骤具体包括：

将绿色激光聚焦到玻璃下表面，采用螺旋线上升至设定高度的方式进行加工；

继续上升高度至所述设定高度的两倍，通过所述绿色激光上下范围移动，对孔壁内杂质进行清洁。

6.根据权利要求5所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述设定高度为大于所述待加工玻璃的厚度。

7.根据权利要求6所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述激光器的环境温度为21－25℃。

8.根据权利要求1或5－7中任一项所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述激光器为绿光激光器、且波长为535nm。

9.根据权利要求1所述的玻璃打小孔的加工方法，其特征在于，所述待加工玻璃的所述AS面镀有AR膜和AS膜。