[发明专利]利用自身余能强化吸收的吸收稳定工艺

权利要求书

1.一种强化吸收的吸收稳定工艺，包括以下内容：

（1）在焦化吸收塔内不设置塔盘，而设置3层以上规整填料层；填料层自上而下分为稳定汽油吸收段和汽油吸收段，稳定汽油吸收段设置不少于1层规整填料，汽油吸收段设置2～5层规整填料；

（2）焦化主分馏塔塔顶油气在气液分离罐分离出来的富气，经压缩后与吸收塔底油、解吸塔顶解吸气混合经冷却器冷却后进入平衡罐；平衡罐气相进入吸收塔底部，液相与稳定塔底油换热后进入解吸塔；

（3）分馏塔塔顶气液分离罐分离出来的液相粗汽油，作为吸收塔吸收剂进入吸收塔的汽油吸收段的规整填料床层；

（4）吸收塔顶贫气进入再吸收塔底部，来自分馏塔的柴油作为吸收剂进入再吸收塔顶部；再吸收塔塔底富吸收油返回分馏塔，塔顶干气外排；

（5）解吸塔底部脱乙烷汽油送到稳定塔；稳定塔塔顶得到液化石油气，塔底稳定汽油换热冷却后，一路作为吸收塔补充吸收剂送往吸收塔稳定汽油吸收段填料床层，一路作为产品送出装置；

其中，所述规整填料选自250Y型、ChaoPak2A中的一种或两种。

2.按照权利要求1所述的吸收稳定工艺，其特征在于，所述的稳定汽油吸收段设置1～3层规整填料；所述的汽油吸收段设置3～4层规整填料。

3.按照权利要求1所述的吸收稳定工艺，其特征在于，步骤（2）中所述冷却器冷却后的温度为30℃～40℃。

4.按照权利要求1所述的吸收稳定工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的粗汽油进入汽油吸收段规整填料床层的第一层填料；步骤（5）中所述的稳定汽油进入吸收塔上部稳定汽油吸收段的第一层填料。

5.按照权利要求1所述的吸收稳定工艺，其特征在于，步骤（4）中所述的吸收塔中段取热器取出吸收塔上层填料床层吸收后的液体，经冷却后再返回到吸收塔下层填料上部。

6.按照权利要求1所述的吸收稳定工艺，其特征在于，步骤（5）中所述的塔底稳定汽油经与平衡罐液相换热后再进水冷却器，冷却后温度控制在30℃～40℃。

7.一种强化吸收的吸收稳定工艺方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）在焦化吸收塔内不设置塔盘，而是设置3层以上的规整填料；填料层自上而下分为稳定汽油吸收段和汽油吸收段，稳定汽油吸收段设置不少于1层规整填料，汽油吸收段设置2～5层规整填料；

（2）焦化主分馏塔塔顶油气在气液分离罐分离出来的富气，经压缩后与吸收塔底油、解吸塔顶解吸气混合经冷却器冷却后进入平衡罐；平衡罐气相进入吸收塔底部，液相与稳定塔底油换热后进入解吸塔；

（3）分馏塔塔顶气液分离罐分离出来的液相粗汽油，作为吸收塔吸收剂进入粗汽油深冷器冷却后进入吸收塔汽油吸收段的规整填料床层；

（4）吸收塔顶贫气进入再吸收塔底部，来自分馏塔的柴油作为吸收剂进入再吸收塔顶部；再吸收塔塔底富吸收油返回分馏塔，塔顶干气进入管壳式涡流管集束器；集束器出来的冷流流股首先进入粗汽油深冷器，然后进入吸收塔中段取热器；集束器出来的热流流股进入再吸收塔中段再沸器，然后与吸收塔中段取热器出来的冷流流股合并送出装置；

（5）解吸塔底部脱乙烷汽油送到稳定塔；稳定塔塔顶得到液化石油气，塔底稳定汽油换热冷却后，一路作为吸收塔补充吸收剂送往吸收塔顶部，一路作为产品送出装置；

其中，所述规整填料选自250Y型、ChaoPak2A中的一种或两种。

8.按照权利要求7所述的吸收稳定工艺方法，其特征在于，所述的管壳式涡流管集束器包括壳体、涡流管集束管、前端封头管箱和后端平头管箱，壳体与前端管箱和后端管箱用法兰连接，相互间密封形成三部分独立空间；壳体上设有进气口管头，内部装有涡流管集束管；涡流管集束管为多个单体涡流管组成，涡流管热流出口固定在前端封头管箱上，冷流出口固定在后端平头管箱上。

9.按照权利要求8所述的吸收稳定工艺方法，其特征在于，在所述的后端平头管箱端面上安装多个气流调节阀，用于调节涡流管冷流出口气量；所述气流调节阀的数量与单体涡流管的数量一致。