[发明专利]一种折流板式减冲均流盘有效
申请号: | 201611083262.4 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN108114668B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 彭德强;王璐瑶;孟凡飞;陈新;刘杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J8/02 | 分类号: | B01J8/02;C10G45/00;C10G47/00;C10G49/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 减冲均流盘 | ||
1.一种折流板式减冲均流盘,所述折流板式减冲均流盘适用于上进料且气液为并流形式的固定床反应器,设置于反应器闲置的上封头内,或设置在反应器筒体上端、顶部分配盘的上面;所述折流板式减冲均流盘包括塔盘和设置在塔盘上的若干烟囱式分配器;每个所述的烟囱式分配器包括一个降液管和与降液管上端固定连接的减冲板,减冲板与降液管为上下布置,且所述减冲板与反应器的轴线平行、或在同一平面上、或者与反应器轴线成一定夹角。
2.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述降液管的管壁上设置有溢流孔。
3.按照权利要求2所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述溢流孔的中心线与塔盘板表面之间保持一定距离。
4.按照权利要求2所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述溢流孔的总截面积为降液管截面积的10%~100%。
5.按照权利要求2所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的溢流孔的设置数量为1~6个。
6.按照权利要求5所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,当仅设置1个溢流孔时,其设置方位为减冲板连接点的对面;当设置2个溢流孔时,其设置方位为与减冲板平行的垂直截面上,呈对称布置。
7.按照权利要求2-6任一所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述溢流孔的形状为圆形、长条形或多边形。
8.按照权利要求2-6任一所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述塔盘的最外沿边沿设置向上翻折的折边。
9.按照权利要求8所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述折边的高度不低于降液管上所设置溢流孔的高度。
10.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述降液管的下端开口直接开口于塔盘上或贯穿塔盘开口。
11.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的塔盘还包括其下方用于支撑的支撑梁以及塔盘连接件。
12.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的烟囱式分配器采用钢材质制成。
13.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的减冲板和降液管为一体化制作而成;或者,在具有一定高度降液管的上部一定位置做垂直和水平切割,保留壁厚的不完全切割,然后将其展开制成减冲板;又或者在降液管上沿固定连接一长条形减冲板即可。
14.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的固定连接采用焊接、螺栓连接、卡扣联接。
15.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的减冲板设置在降液管上端接近或远离塔盘中心或圆心的一侧。
16.按照权利要求15所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的减冲板设置在降液管上端接近塔盘中心或圆心的一侧。
17.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的若干烟囱式分配器在塔盘上呈三角形、四边形或菱形布置。
18.按照权利要求1所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述的塔盘分割为若干块,并可拼接为圆形板。
19.按照权利要求4所述的折流板式减冲均流盘,其特征在于,所述溢流孔的中心线距塔盘上表面的距离为5~100mm。
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