[发明专利]一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法在审
申请号: | 201611085041.0 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106694040A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 李军荣;卞喻;何北海;谢充 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B01J31/06 | 分类号: | B01J31/06;B01J31/26;B01J31/28;B01J31/32;B01J37/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 量子 纤维素 光催化 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)量子点前驱体悬浮液的制备:在磁力搅拌下,将量子点反应原料溶液进行搅拌混合均匀;再滴加纤维素活性剂溶液,继续搅拌混合均匀,得到量子点前驱体悬浮液;
(2)量子点纤维素基光催化复合材料的制备:将得到的量子点前驱体悬浮液置于高压釜内,纤维素基材料浸渍在量子点前驱体悬浮液中,油浴加热进行反应,反应结束后冷却至室温,将反应产物进行洗涤、干燥,得到所述量子点纤维素基光催化复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述量子点原料溶液为量子点原料溶解在水或乙醇中得到的溶液;量子点原料溶液搅拌混合的时间为30~60min;所述量子点前驱体悬浮液的浓度为5×10-4~3.75×10-3 g/mL;所述纤维素活性剂溶液的浓度为1~30 g/L,溶液的溶剂为水或乙醇;所述纤维素活性剂的添加量为纤维素基材料质量的3%~9.6%。
3.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述量子点包括半导体量子点和碳族量子点,粒径尺寸在10 nm范围内,接近半导体纳米晶体的波尔半径。
4.根据权利要求3所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述半导体量子点包括传统的单一型半导体量子点、金属氧化物量子点、金属硫化物量子点或新型无机半导体量子点;所述传统的单一型半导体量子点包括二氧化钛量子点;所述金属氧化物量子点包括氧化锌量子点;所述金属硫化物量子点包括硫化镉量子点;所述新型无机半导体量子点包括钽酸盐半导体量子点、Ge基半导体量子点、Ga基半导体量子点或层状金属氧化物量子点。
5.根据权利要求3所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述碳族量子点是包括以碳纳米管、石墨、炭黑、活性炭、糖类、淀粉或碳纤维为碳源制备的类球形纳米颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述纤维素活性剂包括氧化型的氯酸盐或次氯酸盐,或高碘酸、高碘酸盐、溴酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠、酯化型的酸、酯化型的酸酐或酰卤、醚化型的烷基卤化物、接枝共聚型的丙烯酸或丙烯酸腈、丙烯酰胺或苯乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中量子点反应原料溶液混合后,加入贵金属、过渡金属、稀土金属或非金属的盐溶液,制备得到掺杂/复合型量子点前驱体悬浮液,通过步骤(2)最终得到掺杂/复合型量子点纤维素基光催化复合材料。
8.根据权利要求7所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述量子点为半导体量子点时,加入的盐溶液为贵金属、过渡金属或稀土金属盐溶液;所述量子点为碳族量子点时,加入的盐溶液为非金属盐溶液。
9.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述纤维素基材料包括实验室常用滤纸,且纤维素基材料与量子点前驱悬浮液的料液比为4~40g/L;所述反应的温度为160~200℃,反应的时间为8~20 h。
10.根据权利要求1所述的一种量子点纤维素基光催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述洗涤是依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤5~10次;所述干燥是在40℃下干燥8~12 h。
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