[发明专利]用于生产顶销的粉末成形压机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于生产顶销的粉末成形压机，涉及专门适用于细粒或塑性状态的材料成型的压力机，用于解决生产顶销的过程中，因为产品角度不同，每一种角度，需要做一个电极。它包括模架，位于模架上的压机，所述模架包括上模架，导柱，下模架，所述导柱为圆柱形，所述导柱位于上模架的两端；所述压机包括上冲压头、下冲压头、阴模、芯棒、拉杆和调节轴承，所述拉杆上端连接上冲压头，其下端连接下冲压头，所述调节轴承包括轴承座，设于轴承座内的转向齿，转向头，用于粉末压制烧结成型的压坯模套，所述转向齿和压坯模套通过转向头连接。利用转向齿调节压坯模套角度，从而调节电极角度。本发明还公开了一种用于生产顶销的粉末成形压机使用方法。

技术领域

本发明涉及专门适用于细粒或塑性状态的材料成型的压力机，具体来说，是用于生产顶销的粉末成形压机及其使用方法。

背景技术

粉末成形压机在配以不同的模具及模架时，可以完成各种粉末材料制品的压制，粉末成形压机主要由压机、模架、电气控制系统和液压控制系统四大部分组成。

在顶销(粉末冶金)的生产装配中，有着相当多的凸凹面模具装配。每个顶销在加工过程中需要进行凸凹面装配，这样一道普通的加工工序对于产品的质量和装配同样起着重要的作用。凸凹面装配的精度及生产过程的可靠性。对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。

在一般的凸凹面加工方法是根据产品的加工角度，做一种角度相同的模具来配合凸凹面。这样因为产品角度的不同，每一种角度，需要做一个电极。电极的角度制造精度都必须达到产品或高于产品的角度要求。生产多种顶销时，需要准备多种角度的电极。这样造成生产成本增加，生产效率下降。

因此，设计一种通用的可以调节电极角度的并且适合凹凸加工的粉末成形压机，是摩配顶销企业的必然需求。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种可以调节电极角度的用于生产顶销的粉末成形压机。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

用于生产顶销的粉末成形压机，包括模架，位于模架上的压机，

所述模架包括上模架，导柱，下模架，所述导柱为圆柱形，所述导柱位于上模架的两端；

所述压机包括上冲压头、下冲压头、阴模、芯棒、拉杆和调节轴承，所述拉杆上端连接上冲压头，其下端连接下冲压头，所述调节轴承包括轴承座，设于轴承座内的转向齿，转向头，用于粉末压制烧结成型的压坯模套，所述转向齿和压坯模套通过转向头连接；

所述上模架设有能沿导柱上下移动的上模板，所述上模板左右两端分别贯穿导柱，所述上模板中部连接上冲压头，所述上模板设有拉杆，所述拉杆设于上冲压头和导柱中间，所述拉杆上端连接上模板，所述拉杆下端连接阴模，所述阴模中部镶嵌下冲压头，所述阴模能沿拉杆上下移动，所述下模架设有下模板，所述下模板位于阴模底部。

采用上述技术方案的发明，在电气控制系统的控制下，转向齿动作，转向齿中心轴输出端通过转向头调节压坯模套的角度，从而调节电极角度，完成粉末压制烧结成型。需要说明的是，在上模架上，先通过导柱对上冲压头进行粗定位，然后利用拉杆实现上冲压头和下冲压头完成精确定位，完成压制后，上模板带动上冲压头，上冲压头上行，同时，芯棒上行，使阴模回升，下冲压头回到装粉位置。

进一步限定，所述转向齿包括第一伞形齿和第二伞形齿，所述第一伞形齿和第二伞形齿通过齿轮啮合传动，所述第二伞形齿中心轴输出端连接转向头。

需要指出的是，模具在配合时，第一伞形齿和第二伞形齿的配合间隙要控制在1-2um内，不能太大，否则会影响零件外观要求。

进一步限定，所述下模架顶部设有限位结构，所述阴模侧壁设有和限位结构匹配的第一滑槽。