[发明专利]一种钢筋套筒裂纹检测装置及钢筋套筒生产线

说明书

一种钢筋套筒裂纹检测装置，涉及套筒制造领域，其包括工作台、磨盘装置、送料机构及刻印装置；磨盘装置包括磨盘及磨盘电机，磨盘安装在工作台上，通过磨盘电机带动磨盘相对于工作台在第一预设方向上旋转；磨盘的外周面包括构成台阶的放料面及抵料壁；送料机构及刻印装置围绕磨盘在第一预设方向上依次设置；送料机构包括传送带及料杯，料杯用于供物料通过并使物料竖直的落到放料面上；刻印装置可改变钢印字头相对于磨盘的轴心的距离。该装置结构简单，使用方便，能够有效的对加工的钢筋套筒进行裂纹检测，并且对合格的钢筋套筒进行刻印工作，提高了生产效率。基于上述的钢筋套筒裂纹检测装置，本发明还公开了一种钢筋套筒生产线。

技术领域

本发明涉及套筒制造领域，具体而言，涉及一种钢筋套筒裂纹检测装置及钢筋套筒生产线。

背景技术

钢筋套筒主要应用于建筑施工行业当中，近年来随着全国范围内的建筑施工规模的不断扩大，钢筋套筒的需求也越来越大，但是目前传统的钢筋套筒的制造行业人工投入过大，导致生产成本过高。

并且钢筋套筒主要是由无缝钢管制成，在进行冷轧处理的过程当中会产生内应力，但内应力经过后续的退火处理不能完全消除，由于钢筋套筒的残余内应力，有可能使得钢筋套筒的内部产生裂纹，而该裂纹不能被一般的检测手段所识别，而产生裂纹的钢筋套筒若未经淘汰而流入市场，会在后续的建筑应用当中埋下安全隐患，并且传统的检测速度较慢，可靠性不高，而且裂纹检测的识别率较低，并且导致生产周期过长，生产效率过低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋套筒裂纹检测装置，该钢筋套筒裂纹检测装置能够有效的检测出钢筋套筒中是否存在裂纹，并且会对通过检测并合格的钢筋套筒进行刻印工序，在检测的生产过程当中，有效的减少了检测过程当中的人员配置，提高了检测的效率以及检测的识别率，并且能降低钢筋套筒的生产周期，降低生产成本，保证了通过检测的产品的质量以及产品的可靠性。

本发明的另一目的在于提供一种钢筋套筒生产线，该钢筋套筒生产线通过采用上述的钢筋套筒裂纹检测装置能够提高钢筋套筒的生产效率，提高产品的质量以及可靠性，降低生产的成本。

本发明的实施例是这样实现的：

一种钢筋套筒裂纹检测装置，钢筋套筒裂纹检测装置包括工作台、磨盘装置、送料机构及刻印装置；磨盘装置包括磨盘及磨盘电机，磨盘安装在工作台上，通过磨盘电机带动磨盘相对于工作台在第一预设方向上旋转；磨盘的外周面包括构成台阶的放料面及抵料壁；放料面与磨盘的轴线垂直；抵料壁的轴线与磨盘的轴线平行；送料机构及刻印装置围绕磨盘在第一预设方向上依次设置；送料机构包括传送带及料杯，传送带具备物料入口及物料出口，并且物料出口位于放料面上方，料杯位于物料出口及放料面之间，料杯用于供物料通过并使物料竖直的落到放料面上；刻印装置包括钢印字头和调整支架，钢印字头安装在调整支架上，调整支架包括螺纹调整机构，螺纹调整机构用于改变钢印字头相对于磨盘的轴心的距离。

该钢筋套筒包括工作台以及固定在工作台上的磨盘装置、送料机构及刻印装置，并且送料机构及刻印装置围绕磨盘在第一预设方向上依次设置；通过送料机构能够自动向磨盘中送入已经竖直放置的待加工的套筒原料，通过磨盘与刻印装置能够对在磨盘当中待加工的套筒进行旋转挤压，进而快速有效的对钢筋套筒进行裂纹检测，并且钢印字头与相对于磨盘的轴心的距离能够通过调整支架进行调整，能够调整施加到钢筋套筒的外力，并且在进行检测的同时，会对合格的钢筋套筒进行刻印的工序。

在本发明的一种实施例中：

传送带上设有V型料槽。

在本发明的一种实施例中：

在料杯与钢印字头之间设有安装在工作台上的第一挡板；第一挡板与抵料壁共同限定第一通过空间。

在本发明的一种实施例中：

第一挡板为沿磨盘的外轮廓设置的弧形挡板。