[发明专利]一种LCD玻璃、LCD玻璃的制造方法及应用该LCD玻璃的移动终端

说明书

本发明公开了一种LCD玻璃、LCD玻璃的制造方法及应用该LCD玻璃的移动终端，涉及电子信息技术领域，现有移动终端的LCD玻璃过厚的问题。本发明通过在LCD玻璃的上下表面通过定向摩擦形成配向槽，利用电解等技术使得碘离子吸附在配向槽内，形成具有有序排列的碘离子长链，利用碘离子的起偏性形成偏光作用，就不需要再另外帖附偏光片，从而减小了LCM模组总厚度，也大大提升了用户体验。

技术领域

本发明涉及电子信息技术领域，尤其涉及一种LCD玻璃、LCD玻璃的制造方法及应用该LCD玻璃的移动终端。

背景技术

随着各种移动终端的不断发展进步，人们对移动终端的厚度要求越来越薄。目前业界液晶显示模组(即，LCM玻璃)的实现方案，都是在液晶显示玻璃控制板的上下面分别帖附吸光轴成90°的偏光片(具体如图3所示)，形成偏光效果，从而通过液晶的翻转来达到控制背光是否穿透的目的。现有偏光片的单片厚度最小在0.1mm左右，从当到下依次包括：TAC-HC保护层(32微米)、PVA聚乙烯偏振层(22微米)、TAC保护层(23微米)和PSA感压胶(20微米)，具体结构如图4所示，由于设置了偏光片就限制了LCM模组的总厚度。如果再进一步减小各层膜材厚度，就会存在可靠性风险，所以如何减小液晶显示模组的厚度成为当前亟待需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种液晶显示屏LCD玻璃、LCD玻璃的制造方法及应用该LCD玻璃的移动终端，旨在解决现有移动终端的LCD玻璃过厚的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种液晶显示屏LCD玻璃，包括：LCD玻璃的上下表面设有固定方向的配向槽，所述配向槽内设有高温烘烤定型的碘离子链或碘分子链；设有碘离子或碘分子的LCD玻璃的上下表面分别帖附TAC保护层；其中，所述LCD玻璃的上下表面的配向槽的延伸方向相对呈90°。

进一步地，所述碘离子链或所述碘分子链的设置方向与所述配向槽相平行。

进一步地，所述配向槽内的所述碘离子或所述碘分子为通过电解或者涂布方式均匀设置在所述配向槽内。

进一步地，所述高温烘烤的温度为280-320℃。

另一方面，本发明还提供一种制造LCD玻璃的方法，包括：分别对LCD玻璃的上下表面进行定向摩擦，在所述LCD玻璃的上下表面形成具有固定方向的配向槽；将碘离子或碘分子均匀设置在所述配向槽内，形成碘离子链或碘分子链，并进行高温烘烤进行定型；在设有碘离子或碘分子的LCD玻璃的上下表面分别帖附三醋酸纤维素TAC保护层；其中，所述LCD玻璃的上下表面的配向槽的延伸方向相对呈90°。

进一步地，所述碘离子链或所述碘分子链的设置方向与所述配向槽相平行。

进一步地，所述分别对LCD玻璃的上下表面进行定向摩擦，具体包括：

通过滚轮毛刷对玻璃的上下表面进行定向摩擦。

进一步地，将碘离子或碘分子均匀设置在所述配向槽内，具体包括：

通过电解或者涂布方式将碘离子或碘分子均匀设置在所述配向槽内。

进一步地，所述高温烘烤的温度为280-320℃。

另一方面，本发明还提供一种移动终端，包括本发明提供的任一种LCD玻璃。

本发明提供的LCD玻璃，在LCD玻璃的上下表面通过定向摩擦形成配向槽，利用电解等技术使得碘离子吸附在配向槽内，形成具有有序排列的碘离子长链，利用碘离子的起偏性形成偏光作用，就不需要再另外帖附偏光片，从而减小了LCM模组总厚度，也大大提升了用户体验。

附图说明

图1为实现本发明各个实施例一可选的移动终端的硬件结构示意图；