[发明专利]一种无烟精炼剂及其制备方法在审
申请号: | 201611087417.1 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN108130440A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 苏伟 | 申请(专利权)人: | 铜山县超特有色金属添加剂厂 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C21/00;C22B9/10;C22B21/06 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 郭云梅 |
地址: | 221100*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精炼剂 金属生产 氟化钙 硫酸钠 氯化钠 氯化钾 刺激性气味 氟硅酸钾 氟硅酸钠 氟铝酸钾 氟铝酸钠 氟化镁 氟化钠 熔融炉 石墨粉 石英砂 损耗率 碳酸钠 硝酸钠 制备 精炼 烟尘 配方 金属 保证 生产 | ||
1.一种无烟精炼剂,其特征在于:该无烟精炼剂的配方如下:氯化钠10-15份,氯化钾10-15份,氟铝酸钾5-7份,氟铝酸钠5-7份,氟化钙6-10份,氟硅酸钾12-30份,石墨粉4-8份,氟化镁3-5份,氟化钠1-3份,氟化钙2-4份,碳酸钠2-4份,硫酸钠4-10份,石英砂1-7份,硝酸钠7-15份,氟硅酸钠3-7份。
2.一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:该无烟精炼剂的制作方法具体步骤如下:
S1:配料:原材料按照质量比重分别为:氯化钠10-15份,氯化钾10-15份,氟铝酸钾5-7份,氟铝酸钠5-7份,氟化钙6-10份,氟硅酸钾12-30份,石墨粉4-8份,氟化镁3-5份,氟化钠1-3份,氟化钙2-4份,碳酸钠2-4份,硫酸钠4-10份,石英砂1-7份,硝酸钠7-15份,氟硅酸钠3-7份,进行称取,同时在搅拌机中搅拌混合均匀,搅拌混合均匀后放置在无尘环境下保存备用;
S2:烘烤:将步骤S1中混合均匀的原料放置在烘烤机中进行烘烤,烘烤温度为300℃,烘烤时间为30-60分钟,在烘烤的过程中需要连续的搅拌,使原料的混合更加的均匀,烘烤完成后放置在无尘环境下保存备用;
S3:加热:将步骤S2中烘烤完成的原料转移到加热炉中进行加热处理,加热温度为500℃,加热时间为1-2小时,加热的同时需要对混合原料进行搅拌,使反应更加的充分,同时减少烟尘的产生;
S4:烟尘处理:在步骤S3中加热时间完成后将加热炉升温至600℃进行烟尘处理,烟尘处理的时间为40-50分钟,保证烟尘的有效处理效果,使无烟精炼剂在使用时不会产生烟尘;
S5:除烟处理:将步骤S4中烟尘处理产生的烟尘进行清除和排出,将除烟处理后的成品进行缓慢的降温至室温,将降温完成后的成品在无尘环境下保存备用;
S6:粉碎:将步骤S5中得到的成品转移到粉碎机中进行粉碎,使最后生产出来的无烟精炼剂的颗粒大小均匀;
S7:包装:将步骤S6最后生产出的颗粒大小均匀的无烟精炼剂进行称重和包装,同时根据包装重量进行分类保存。
3.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述搅拌机的转速为200-500转每分钟,搅拌时间为30-40分钟。
4.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述烘烤机为电热丝烘烤机。
5.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述加热炉为微波加热炉。
6.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述粉碎机为超细粉碎机。
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