[发明专利]一种无溶剂型单组份聚氨酯灌浆材料及其制备方法在审
申请号: | 201611088753.8 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN108129630A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 马立青;郭东雷;杨林超;杜辉;董建国 | 申请(专利权)人: | 上海东大化学有限公司 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08G18/10;C08K5/12 |
代理公司: | 上海智晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31313 | 代理人: | 林高锋 |
地址: | 201508 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯灌浆材料 无溶剂型 单组份 制备 亲水性聚醚多元醇 聚氨酯预聚体 有机多异氰酸酯 聚氨酯发泡体 表面活性剂 数均分子量 填充处理 微细缝隙 官能度 亲水性 水反应 增塑剂 粘结性 堵水 遇水 催化剂 聚合 环保 | ||
1.一种无溶剂型单组份聚氨酯灌浆材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将亲水性聚醚多元醇与有机多异氰酸酯混合,反应聚合,得到聚氨酯预聚体;所述亲水性聚醚多元醇的官能度为2~3,数均分子量为8000~12000;
(2)将所述聚氨酯预聚体与表面活性剂、催化剂和增塑剂混合,即得。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述亲水性聚醚多元醇的官能度为2~3,数均分子量为8000~12000;
和/或,步骤(1)中,所述亲水性聚醚多元醇经过脱水脱气处理。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述亲水性聚醚多元醇为亲水性聚醚多元醇DJ-1、亲水性聚醚多元醇DJ-2、亲水性聚醚多元醇DJ-3和亲水性聚醚多元醇DJ-4中的一种或多种;
和/或,步骤(1)中,所述脱水脱气的处理温度为98~102℃;
和/或,步骤(1)中,所述脱水脱气的处理时间为2~3小时。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和/或二苯基甲烷二异氰酸酯;
和/或,步骤(1)中,所述混合的温度为48~52℃;
和/或,步骤(1)中,所述反应的温度为75~85℃;
和/或,步骤(1)中,所述反应的时为2~3小时;
和/或,步骤(1)中,所述聚氨酯预聚体的异氰酸酯基含量为14%~18%,所述百分比为异氰酸酯基的质量占聚氨酯预聚体总质量的百分比。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述甲苯二异氰酸酯为TDI-80;
和/或,步骤(1)中,所述二苯基甲烷二异氰酸酯为MDI-50;
和/或,步骤(1)中,所述反应的温度为78~82℃。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)按照以下步骤进行:在搅拌状态下,于98~102℃下,将亲水性聚醚多元醇抽真空脱水脱气处理2~3小时后,然后降温至48~52℃加入有机多异氰酸酯化合物,反应聚合得到聚氨酯预聚体。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面活性剂为水溶性硅油;
和/或,步骤(2)中,所述表面活性剂的用量为所述聚氨酯预聚体质量的0.5%~2%;
和/或,步骤(2)中,所述催化剂为叔胺类催化剂;
和/或,步骤(2)中,所述催化剂的用量为所述聚氨酯预聚体质量的0.5%~1%。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述水溶性硅油为水溶性硅油AK8805和/或8407;
和/或,步骤(2)中,所述叔胺类催化剂为双吗啉基二乙基醚和/或N-乙基吗啉。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯和/或邻苯二甲酸二丁酯;
和/或,步骤(2)中,所述增塑剂的用量为所述聚氨酯预聚体质量的5%~10%;
和/或,步骤(2)中,所述混合为搅拌混合;所述混合的温度为48~52℃。
10.一种如权利要求1~9任一项所述制备方法制得的无溶剂型单组份聚氨酯灌浆材料。
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