[发明专利]一种厚重丝毛服装面料漂练工艺有效
申请号: | 201611090791.7 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN106758161B | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 李涛 | 申请(专利权)人: | 淄博大染坊丝绸集团有限公司 |
主分类号: | D06M11/76 | 分类号: | D06M11/76;D06M11/54;D06M11/79;D06M15/53;D06M13/342;D06L4/30;D06L1/12;D06M101/10;D06M101/12 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 255300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 服装面料 酸洗 脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷 预处理 甲基牛磺酸钠 连二亚硫酸钠 纯碱 二次水洗 工艺步骤 热水浸泡 外观效果 温度过高 纤维强力 羊毛纤维 一次水洗 杂质去除 织物白度 炭化 硅酸钠 浴比 浸泡 面料 | ||
一种厚重丝毛服装面料漂练工艺,属于面料漂练技术领域。其特征在于,工艺步骤:热水浸泡后,预处理、初练、复练工艺中添加适量的纯碱、连二亚硫酸钠、N-N-油酰甲基牛磺酸钠、硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷,调节pH和合适的温度,按一定浴比浸泡;织物再先后经过一次水洗、酸洗、二次水洗即可。本工艺可以进一步改善外观效果,因为羊毛纤维对漂练温度有较高的要求,温度过高会使纤维强力下降,炭化。通过此工艺漂练后的织物,经过酸洗后会增加织物的丝鸣感,充分水洗后杂质去除的十分干净,增加织物白度。
技术领域
一种厚重丝毛服装面料漂练工艺,属于面料漂练技术领域。
背景技术
厚重丝毛服装面料漂练是面料漂练领域中比较常见的工艺,传统的皂碱脱胶工艺以肥皂为主练剂,但耗皂量大,成本高,如降低用量,则出现手感发硬,光泽差。另一种现有的合成N-N-油酰甲基牛磺酸钠-碱法脱胶工艺以合成N-N-油酰甲基牛磺酸钠为主练剂,辅以脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷WA,碱剂,漂练后织物手感差,用量减小,织物白度差,手感更差。而酶脱胶法工艺是以蛋白酶配合碱剂为主练剂的工艺,漂练后织物光泽度差,调整用量则光泽度下降,且易泛黄,手感变差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种光泽柔和、手感柔软、亮度纯正的厚重丝毛服装面料漂练工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该厚重丝毛服装面料漂练工艺,其特征在于,工艺步骤:
1)热水浸泡:将织物浸泡到70℃~75℃的水中,待完全浸透后,静置4~6分钟,将织物起吊4~5次让织物在水中上下浮动,再静置10~15分钟;
2)预处理:纯碱3.5 g/L ~4.5g/L、连二亚硫酸钠1.7g/L~2.2g/L的水溶液中调节pH至10.5~11,保持温度在92℃~93℃,按浴比1:48~53浸泡37 min ~43min;
3)初练:纯碱5.6 g/L ~6.3g/L、连二亚硫酸钠2.7 g/L ~3.3g/L、N-N-油酰甲基牛磺酸钠11.7 g/L ~12.3g/L、硅酸钠7.8 g/L ~8.4g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷9.5g/L~10.5g/L的水溶液中调节pH至9.5~10,保持温度在96℃~97℃,按浴比1:42~46浸泡76 min ~84min;
4)复练:纯碱4.7 g/L ~5.4g/L、连二亚硫酸钠2.2 g/L ~2.8g/L、N-N-油酰甲基牛磺酸钠9.6 g/L ~10.5g/L、硅酸钠5.6 g/L ~6.4g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷7.6 g/L ~8.3g/L的水溶液中调节pH至9.5~10,保持温度在96℃~97℃,按浴比1:42~46浸泡56 min ~64min;
5)织物再先后经过一次水洗、酸洗、二次水洗即可。
本发明中首先采用特定的预处理工艺,使丝胶充分膨化,降低丝胶与丝素的结合能力,使脱胶均匀迅速。之后的初练是脱胶的主要过程,通过初练可以去除大部分丝胶和杂质,脱胶率为70%~80%。纯碱,硅酸钠可以保持练液pH值稳定,防止脱落的丝胶及杂质重新沾污织物,并能吸附铜,铁等金属离子,有助于提高织物白度。连二亚硫酸钠作为还原剂,可以去除织物中的天然色素及丝纤维上的着色剂。本发明通过控制温度,防止使毛纤维炭化导致强力下降。本发明中复练所用助剂与初练相同,但用量减少,时间缩短,同样能够更彻底的去除初练后残留在织物上的丝胶和初练后织物上的污物,经复练后织物洁白,柔软并富有光泽,脱胶率20%~30%,织物的丝胶,色素,杂质等在复练后基本都能与丝素分离。
优选的,所述的热水浸泡步骤中织物在水中上下浮动高度20cm~30cm。优选的浮动高度能够在更短的时间内达到热水浸泡的最佳效果。
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