[发明专利]一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布及其制备方法与应用

说明书

本发明属于无纺布的技术领域，公开了一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布及其制备方法与应用。所述夹层微胶囊复合抗菌无纺布包括中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，所述中间层的组分为抗菌微胶囊，第一表面层和第二表面层为通过静电纺丝制备而成的纳米纤维膜。本发明利用了天然草本抗菌成分制备了微胶囊，采用静电纺丝技术克服微胶囊稳定性差、易流失、作用效率低的缺点。所制备的夹层微胶囊复合抗菌无纺布绿色、环保、稳定，具有较好的抗菌效果。

技术领域

本发明属于无纺布的技术领域，涉及一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布，特别是一种通过静电纺丝与微胶囊技术结合的纳米级抗菌无纺布及其制备方法与应用。

背景技术

织物的抗菌抗毒已经不单单是卫生医疗场所需要，2003年的非典后，后期的各种禽流感以及细菌病毒肆意恒生使人类面临着前所未有的灾害。因此人们开始在吃喝住行、抗菌纺织品等方面上对抗菌具有极高的要求。

传统的纳米纤维膜由于其纤维直径小，孔径小，孔隙率高，比表面积大等特点，使其在空气过滤，水处理，催化，医药等领域具有广泛的应用。而微胶囊则具有药物释缓性，抗菌药物如能在织物内缓慢释放，将能够达到长效的抗菌作用。因此把微胶囊的药物释缓特性与静电纺丝高孔隙率、比表面积相结合起来，能够达到协同抗菌的作用。但是由于普通抗菌微胶囊的尺寸在微米级，因此直接通过静电纺丝液混纺将使微胶囊形态发生改变，从而使微胶囊失去原有的载药能力。

发明内容

为了克服现有技术的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布。本发明结合微胶囊与静电纺丝纳米纤维膜的优点，制备出一种具有长效稳定杀菌的夹层微胶囊复合无纺布。

本发明的另一目的在于提供上述夹层微胶囊复合抗菌无纺布的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述夹层微胶囊复合抗菌无纺布的应用。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种夹层微胶囊复合抗菌无纺布，包括中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，所述中间层的组分为抗菌微胶囊，第一表面层和第二表面层为通过静电纺丝制备而成的纳米纤维膜。第一表面层的厚度为1～2mm，中间层的厚度为0.5～1mm，第二表面层的厚度为1～2mm。

所述第一表面层和第二表面层的纳米纤维膜为淀粉醋酸酯纳米纤维膜。

所述夹层微胶囊复合抗菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：以淀粉醋酸酯的水溶液为纺丝液，通过静电纺丝制备第一表面层纳米纤维膜；然后将抗菌微胶囊设置在第一表面层纳米纤维膜上，形成微胶囊纳米纤维膜；再以微胶囊纳米纤维膜为基质，以淀粉醋酸酯的水溶液为纺丝液，通过静电纺丝制备第二表面层纳米纤维膜，第二表面层纳米纤维膜覆盖在微胶囊纳米纤维膜上，从而得到夹层微胶囊复合抗菌无纺布。

所述抗菌微胶囊通过铺洒或涂布或喷洒的方式设置在第一表面层纳米纤维膜上。

所述抗菌微胶囊的制备方法为：

(1)将淀粉醋酸酯配成水溶液，得到淀粉醋酸酯溶液即溶液I；

(2)将乳化剂、茶树油、刺柏提取物、刺梨提取物、刺山柑提取物和地肤子提取物加入水中，均质乳化，得到溶液II；

(3)将溶液II加入溶液I中，40～60℃恒温搅拌下，调节溶液pH值为5.0～6.5，反应一段时间，得到复凝液；

(4)在搅拌的条件下，将步骤(3)得到的复凝液冷却，调节pH值为6.5～8.0，再加入固化剂，加热固化，得到微胶囊乳液；将微胶囊乳液离心、洗涤、干燥，得到抗菌微胶囊。