[发明专利]一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构

说明书

本发明涉及桥梁梁体结构技术领域，具体地指一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。包括多组沿箱形双主梁顶板拼接缝长度方向间隔布置的拼接结构和密封结构；所述每组拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板和一块位于拼接缝下方的下拼接板，所述上、下拼接板通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接；所述密封结构设置在相邻两组拼接结构之间的拼接缝上，位于相邻两组拼接结构中的两块上拼接板之间。本发明的梁段拼接缝防水构造具有结构简单、安装方便、密封性强、维修及养护方便经济的优点。

技术领域

本发明涉及桥梁梁体结构技术领域，具体地指一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。

背景技术

箱型双主梁结构一般采用两根沿顺桥向布置的主梁作为承载梁，梁面铺设钢板作为桥面结构，铺设的顶板为单位长度固定的钢板，顶板沿顺桥向方向铺设，相邻顶板之间留有拼接缝，拼接缝沿横桥向方向延伸。实际施工处理时，需要对拼接缝进行密封处理，防止水汽通过拼接缝进入到钢板上锈蚀钢板。当前对顶板拼接缝处理的方式有以下几种情况：

1、工地对接焊

直接通过焊接的方式将两块顶板焊接在一起，这样的处理方式能够达到拼接缝防水的目的，但是由于大跨度钢桥主梁梁端拼接缝处受应力集中影响，此处焊缝受力不均且工地焊接质量差，此类焊缝极易易引起疲劳损伤。

2、拼接缝内填塞腻子粉或者其他止水材料

此种方式，在长时间受车荷载、温度荷载等作用下会导致填缝材料脱落，导致主梁内部进水，影响主体结构的耐久性，此外，填缝材料自身的耐久性也较差，在外部条件下，粘性退化或老化，导致填缝材料脱落。

3、传统钢桁梁梁端防水处理措施

传统钢桁梁杆件端部设置密封的横隔板，通过开设小过焊孔，并以焊缝及腻子粉密封，形成永久性的内部密闭空间，阻止水汽进入杆件内部防止锈蚀。而其杆件端部拼接缝处的两道封端横隔板之间的区域仍需要涂装，但此处范围涂装仅能通过很小的手孔(一般尺寸300×600mm)，涂装难度大。另外，对于大型箱型截面拼接接头来说，主梁尺寸较大，箱梁内部需要进人检修，故不能采取设置永久性封端横隔板的方案，需要做好梁端拼接缝隙处的防水。防止雨水流入，造成锈蚀。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术中提到现有技术的拼接缝处理方式存在质量差、容易损伤出现漏水造成锈蚀的问题，提供一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构。

本发明的技术方案为：一种箱形双主梁梁端拼接缝防水结构，其特征在于：包括多组沿箱形双主梁顶板拼接缝长度方向间隔布置的拼接结构和密封结构；所述每组拼接结构包括一块位于拼接缝上方的上拼接板和一块位于拼接缝下方的下拼接板，所述上、下拼接板通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接；所述密封结构设置在相邻两组拼接结构之间的拼接缝上，位于相邻两组拼接结构中的两块上拼接板之间。

进一步的所述的密封结构包括设置于相邻的两块上拼接板之间的压板和橡胶压条；所述的橡胶压条位于拼接缝的上方并覆盖拼接缝，所述压板压在橡胶压条上，压板两侧通过螺栓与拼接缝两侧的顶板连接。

进一步的所述的箱形双主梁包括设置于桥面系两侧的两组分离式边箱梁；所述的分离式边箱梁包括多段顺桥向布置的分离式边箱梁段；所述的分离式边箱梁包括端部依次焊接围成矩形的顶板、底板和两块侧腹板；沿分离式边箱梁长度方向间隔设有多个横隔板，所述横隔板(6)四边分别与顶板、底板、两块侧腹板内壁焊接连接。

进一步的所述顶板、底板和两块侧腹板内壁上均设有多个间隔设置的肋板；所述横隔板上设有容置肋板的过焊孔，所述肋板插入过焊孔中。

进一步的位于肋板顺桥向两端处的横隔板上的过焊孔内填充有密封胶，肋板端部通过密封胶与横隔板密封固定连接。

进一步的所述的横隔板上开设有施工人员进入到顶板下方的人孔。